在城市污水解決中，泵類產(chǎn)品需求量將在6000億元左右。在行業(yè)良好的狀況下，液下泵的市場需求量也會緊歲增添。 

看到近一期的行業(yè)消息報道，依據(jù)十二五的計劃，因為國度請求各地職能部門增強污水治理任務(wù)，在這項規(guī)則中，能夠猜測到能夠帶動的相干行業(yè)的開展，其中就觸及到泵閥類，預(yù)計，在城市污水解決中，泵類產(chǎn)品需求量將在6000億元左右。在行業(yè)良好的狀況下，液下泵的市場需求量也會緊歲增添。

而液下泵在農(nóng)業(yè)、電力和石化行業(yè)中，也會一直地回升。其中，的是在污水解決配用和稀土冶煉配用的FYU－1A型耐侵蝕液下泵。在遠景如此寬闊的狀況下，不只是液下泵，全部泵行業(yè)都會見臨很大的開展時機，怎么在這樣的狀況下，維持良好的開展勢頭，這是每一個液下泵廠家的必需在2014年思索的問題。

也有人預(yù)計，能夠關(guān)于購置環(huán)保型的工業(yè)用品，政府會給予肯定的補助，如購置用于水凈化治理機械的液下泵，當(dāng)然目前這還處于猜測，然而在海南確有購置清水離心泵等節(jié)能產(chǎn)品會有補助的。

在液下泵中，通過葉輪使溫度在－20℃－80 ℃規(guī)模內(nèi)的酸堿類清液和漿料介質(zhì)進行向心力的靜止，來增添液體的能量。從以上保送介質(zhì)的溫度能夠看出，它是能夠保送臨界狀況的液體，同時也能夠保送在運輸歷程中須要和發(fā)生的載熱液體。關(guān)于與電機連體兩頭有聯(lián)軸器銜接保障泵頭運轉(zhuǎn)的穩(wěn)固性的液下泵在液下任務(wù)時，有些問題還是須要注重的：

液下泵保送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混雜液體，如工業(yè)廢水、液狀飼料、生涯污水等。泵和電機靠得很近，泵為立式安排，分量和葉輪蒙受水壓同向，這些因素就勢必會對液下泵的軸承安排、電機承載才能、密封等問題請求很高。在密封上，在液下泵的葉輪后蓋板反面左近同軸反方向裝置一開式葉輪。這里的福葉輪不只起到密封作用，而且能夠下降軸向力的作用，因為下降了軸向力，所以對軸承也起到了掩護作用，軸承不輕易破壞。4m立式軸流泵機組安裝時間為15～20天，而口徑相同的玻璃鋼液下泵只需1天。而且在如今的液下泵中多采取無過載設(shè)計技巧，在液下泵的功率曲線隨流量的增添而回升的速度十分遲緩。

咱們個別見到的是小型的液下泵，不是那種裝置在泵房里的，因為以上所說的優(yōu)良的性能，使其越來越遭到歡送，對它的消費請求也越來越高，保送的介質(zhì)類型也越來月廣。液下泵以其優(yōu)勝的性能隨著環(huán)境治理的開展越來越遭到注重！

 

 在薄膜稀釋法固體燒0堿消費中，高濃度高沸點燒0堿的稀釋采取熔鹽作為加熱介質(zhì)。采取熔鹽的長處是，在常壓下即可取得300－500℃的低溫，這比用低壓蒸汽加熱經(jīng)濟、平安，也比用間接火加熱輕易掌握，能保障產(chǎn)品德量。熔鹽液下泵的工況特征和選型請求如下?！　?

、熔鹽的組成為KN0。53 0A，NaN0：40％，NaN037％。在此比例下熔鹽的粘度0小，480℃時的粘度為1。5cP，因而活動性好。泵清水測試性能可作為保送熔鹽時的性能，對流量、揚程和效力均不修改，但軸功率為原清水泵的1。73倍?！　?nbsp;

第二、用氮氣掩護?？諝庵械难鯕鈺沟蜏厝埯}中的NaN03氧化為NaN03，使其粘度急劇增添。為此，應(yīng)在熔鹽儲槽液面上方用0．05MPa（G）壓力的氮氣進行掩護。液下泵軸封應(yīng)避免空氣漏入，又要增添氮氣耗量。　　 

第三、低溫熔鹽有很強的氧化性，要避免接觸有復(fù)原性的鋁、紙等物資，避免光滑油漏入儲槽。泵出口法蘭處要嚴防走漏，避免燒0傷人員?！　?nbsp;

第四、因為臥式熔鹽泵軸封難度大，熔鹽走漏有風(fēng)險性，故個別采取液下泵?！　?nbsp;

第五、為延伸溶鹽液下泵的長度，進步其運用牢靠性，熔鹽儲槽宜設(shè)計成臥式圓筒，或高徑比小的立式圓筒?！　?nbsp;

構(gòu)造特征　　 

低溫液下泵與常溫液下泵的重要差別是要偏重處理與熱收縮、低溫機械強度和剛度有關(guān)的一系列構(gòu)造設(shè)計問題。　　　　

、構(gòu)造上的熱對中性某些低溫液下泵采取慣例液下泵構(gòu)造，即用一根出液管。泵運行 時，出液管內(nèi)充溢低溫溶鹽，而中心支持管僅下部接觸熔鹽，出液管的溫度比支持管的高，因為熱收縮量不同發(fā)生的熱收縮力很大，易使泵體偏斜，延伸底軸承壽命，或使葉輪與泵體密封環(huán)相碰，密封環(huán)偏磨，內(nèi)走漏增大。日本酉島制造所的熔鹽液下泵用雙出液管構(gòu)造，清除了軸向的不平均收縮）。　　

第二、懸臂式　某些熔鹽液下泵有液下底軸承，因熔鹽的光滑性不好，且低溫下滑動軸承的間隙值難選得適宜，下軸承壽命不長。軸套有磨損使葉輪偏斜，徑向向心力增大，進一步加劇軸套和葉輪密封環(huán)磨損。因而，這種有底軸承構(gòu)造的液下泵檢修頻繁，合理的構(gòu)造是采取懸臂式構(gòu)造?！　?nbsp;

第三、雙蝸殼泵體可大幅度減小泵在非設(shè)計工況下運行時的徑向力，減小懸臂端撓度。雙蝸殼泵體與雙出液管聯(lián)合，取締了單出液管雙蝸殼泵體中180度的隔板，簡化鑄造。　　 

第四、增強軸承冷卻辦法　大多數(shù)低溫液下泵底座上方的下軸承處有水冷夾套。液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)0藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上保送各類介質(zhì)，開式葉輪的可用于保送含固體顆粒的介質(zhì)。德國KSB公司的熔鹽液下泵用軸上自帶的風(fēng)扇進行風(fēng)冷，后果不如水冷夾套好。瑞士RH泵公司的低溫液下泵的軸承用稀油強迫循環(huán)光滑。光滑油是應(yīng)用軸承下方的小葉輪進行循環(huán)，軸承座正面設(shè)置油箱，內(nèi)有冷卻盤管。軸承的密封用非接觸式折流罩密封，處理了低溫液下泵漏油 問題。　　 

第五、泵軸封方法要斟酌低溫下的壽命問題和便于改換。熔鹽液下泵的軸封是針對氮氣的密封，各水泵廠都采取填料密封，向填料腔中部的燈籠環(huán)處通入氮氣。填料腔周圍設(shè)水冷夾套延伸填料壽命?！　?nbsp;

第六、各零件資料的熱收縮系數(shù)應(yīng)盡量雷同或靠近。

在液下泵中，由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性，一旦密封墊圈失效，危害有非常大。所以，要十分重視液下泵的密封性，保證液下泵安全、正常工作。
    液下泵密封墊片失效的，主要有下列幾種因素：
  1、作用在液下泵密封墊片上的壓力不足。由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平，有時還在密封面上加工出若干環(huán)形溝槽，若保證密封，就必須對密封墊片施加足夠大的壓力，使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。
  各種墊片材質(zhì)的壓緊力大小通常在密封墊片生產(chǎn)廠家樣本或產(chǎn)品說明書中給出，也可通過實驗決定。2、不銹鋼液下泵故障：出水壓力小、流量小原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。由于裝配時達不到墊片所需的壓緊力，或由于在常期運行中的振動使壓緊螺栓松動而使壓緊力降低，以及由于墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來的彈性，都會使墊片失效而產(chǎn)生泄漏。
  2、液下泵墊片材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板，使墊片本身形成了間隙，當(dāng)作用在墊片上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時，液下泵泄漏也就不可避免了。
  3、液下泵墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應(yīng)。由于液下泵所輸送化工產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的多樣性，以及為提高燃油的燃燒值，或改變其燃燒后的生成物，而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后，使燃油的某些性質(zhì)發(fā)生變化。所以選擇和輸送介質(zhì)相適的墊片材質(zhì)并非易事，因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應(yīng)，而使液下泵墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。
    在液下泵的墊圈選擇，安裝，維護及保養(yǎng)的過程中，都要加強安全生產(chǎn)意識，避免液下泵墊圈失效的情況發(fā)生。