山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。由以上的幾個特性大概可以知道磨料選擇都會是哪些了：金剛石、剛玉類、氮化硅類等，這些材料都是世界上硬的幾種，他們都具有很強的耐磨性，耐高溫性，和相應的韌性。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

樹脂砂輪之自動成型技術(shù)的發(fā)展歷史

一切的一切都是不斷的發(fā)展而來的，連人類都不例外，更何況是其他的設(shè)備或儀器，工具呢，樹脂砂輪是制造業(yè)中重要的磨削切割工具，當然也是一步一步發(fā)展而來的，今天要說的是樹脂砂輪的自動成型技術(shù)是如何的發(fā)展而來的！

早在上世紀八十年代初期，行業(yè)內(nèi)的人士就對這方面技術(shù)實行探索和嘗試。當時是從國外進口了一臺自動成型壓機。這臺機器設(shè)備設(shè)計相當緊湊，它和普通的壓機區(qū)別只在于多了一個飼料系統(tǒng)。

它的工作原理是：將混合料放入上方的料斗內(nèi)，通過震動，落在傳送帶上，用刮板刮平，然后調(diào)節(jié)傳送速度，終將料送到稱量斗里，稱量準確之后再將料投入至模腔。

設(shè)計原理看起來能相當有效的提高生產(chǎn)效率。但有個實際問題就是，無論怎么調(diào)整，總是達不到設(shè)計的理想水平。早在新石器時代，人類就已經(jīng)開始應用天然的磨石來加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了。因為薄片砂輪投料不象冶煉剛玉、碳化硅，原料的誤差不能太大，通過傳送帶送料，要想稱量準確不是一件容易的事，反復調(diào)整，不但提高不了效率，反而浪費了大量的時間?，F(xiàn)在采用的是折中辦法，繞開比較棘手的飼料系統(tǒng)，人工飼料，用多工位壓機，勞動強度降低，生產(chǎn)效率也能保證。

理想的飼料系統(tǒng)還有待改進和開拓，這種技術(shù)一旦被掌握，將能使生產(chǎn)薄片砂輪就象生產(chǎn)涂附磨具一樣，，快捷，完全實現(xiàn)機械化，自動化，給薄片市場帶來翻天覆地的變化。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。2．刃磨刀具的特點刀具刃磨和其他磨削相比有以下特點(1)刃磨刀具一船是在砂輪機、車刀刃磨機床和工具舅床上進行的，特殊的專用刀具如拉刀、齒輪刀具、成形刀具等在專用磨床上磨床加工。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

砂輪——磨料與粒度

砂輪的種類有很多，每一種都有自己不同的應用，制造的工藝與結(jié)合劑也是不同的，所以每種砂輪才會自己特點與不同的應用。下面，我們就砂輪的磨料與粒度來做一些說明。

（1）磨料

磨料是砂輪重要的指標，砂輪磨削加工東西就是要靠它了，等于沒有砂輪這個產(chǎn)品。磨料的選擇要求是比較嚴格的，砂輪在和工件摩擦時溫度是超高的，磨料受不了那么高溫，很快就會融化掉，因此耐高溫是它必須的了；磨削的產(chǎn)品很多都是金屬之類，有些是非常硬的，而磨料硬度不高，反被磨削，砂輪的硬度要求比較高；砂輪與工件之間磨削時間不是瞬間完成的都是需要一定的時間，這樣就要求它具有很強的韌性才行。由以上的幾個特性大概可以知道磨料選擇都會是哪些了：金剛石、剛玉類、氮化硅類等，這些材料都是世界上硬的幾種，他們都具有很強的耐磨性，耐高溫性，和相應的韌性。②凡是用其他機床加工比本機床更合適、更經(jīng)濟的工序，就應從整體考慮，安排在其他機床上加工。經(jīng)過不同的結(jié)合劑和制造工藝生產(chǎn)出各種各樣的砂輪。

（2）粒度

磨粒顆粒的大小尺寸叫粒度。粒度分為粗粒度和細粒度，粒度分類一般采用篩分法，比如，顆粒能穿過60孔眼的篩叫小顆粒，也就是細粒度，能穿過40孔眼的篩網(wǎng)，叫大顆粒，就是粗粒度了。有時候還分中等粒度，還有些叫微粉。據(jù)分析，至2015年，初步預計，我國磨料磨具產(chǎn)品將會占據(jù)世界磨料磨具附加產(chǎn)品需求的3/5，而砂輪作為磨料磨具的主要產(chǎn)品種類之一，也面臨著較好的發(fā)展形勢。砂輪的粒度對磨削加工工件的表面的光潔度和加工效率產(chǎn)生重大影響，磨粒粗的，磨削量大，磨削加工的效率就很高，但是工件表面比較粗糙，沒那么光滑；磨粒細的，磨削就比較均勻，加工的工件表面就比較光滑，，但是切削量沒那么大，從而磨削效率比較低。對其選擇可以從工件表面光潔度要求和磨削工作效率方面考慮。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。雖然水溶性酚醛樹脂具有良好的耐熱世和良好的粘結(jié)強度，但是固化后膠層性脆，還需要進行蹭韌改性，同時．它在耐水、耐油性方面還需要進一步改性，方可滿足涂附磨具制造工業(yè)的需要。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

不同陶瓷砂輪有著不同的硬度

不同的陶瓷砂輪有著不同的硬度，所以我們在使用時要選擇合適的砂輪。如果陶瓷砂輪磨損太快，說明對于特定加工的軋輥所選用的陶瓷砂輪太軟，可采取以下改善措施：

提高陶瓷砂輪的線速度，提高拖板縱向進給速度，即工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進給量增加到砂輪寬度的2/3-3/4；降低軋輥的速度。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說明陶瓷砂輪太軟，不適用，應選擇硬一點的陶瓷砂輪。

如果磨削輥子時，陶瓷砂輪明顯受阻吃力或很臟，鈍化砂粒不易脫落,砂輪易粘著磨屑磨削,輥面出現(xiàn)、拉毛，則說明選用的砂輪太硬,可采取以下措施改善。降低陶瓷砂輪線速度,提高輥子速度。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。若采用的機床是單袖加工但主軸電動機功率和機床剛度又有很大潛力，零件投產(chǎn)批量較大，只要工藝系統(tǒng)剛度允許，可以采用多刀多刃的復合加工刀具、或采用小型多軸箱復合加工工藝方案，以進一步提高整機加工效率。雙立磨具不斷進行科技，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

砂輪磨削VS手工磨削

砂輪磨削取代了手工磨削，原因在于其優(yōu)點要比手工磨削多，但是手工磨削也是有其優(yōu)點的。下面將砂輪磨削與手工磨削做個對比。讓大家看的更明白些。

砂輪取代手工磨削的原因在于速度高、散熱時間少，砂輪的磨損量大，這是由于砂輪磨料耐熱性差、易碳化的原因。砂輪以一定轉(zhuǎn)速并以一定的壓力從雙電極的接觸面上擦過，同時向雙電極與磨輪間噴入磨削液，當接通修整電源時，電極與砂輪的接觸面上產(chǎn)生接觸放電，從而使磨峰的金屬結(jié)合劑產(chǎn)生放電，砂輪表層的顆粒部分外露、突出，這樣使得砂輪得到了修銳。在滿足加工精度的前提下粗加．L提高單位時間材料切除量，精加工提高切削速度。

手工磨削時，由于磨削速度低，磨料磨損程度反而下降。正是因為手工磨削速度低，散熱時間長，磨削溫度低的緣故。由此可見手工磨削時磨料壽命長久。

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