鑄造脫模劑的具體作用原理：鑄造脫模劑的性化學(xué)鍵與模具表面通過相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜;　由于注塑、擠出、壓延、成型、覆膜等工藝的快速發(fā)展，鑄造脫模劑的用量也大大增加。鑄造脫模劑還具有耐熱性和應(yīng)力性能，不易分解和磨損;中性鑄造脫模劑粘結(jié)在模具上，不轉(zhuǎn)移到被加工零件上，不妨礙涂裝或其他二次加工操作。

　　通常，鑄造脫模劑的起始用量為樹脂量，有效添加范圍是基于樹脂重量。應(yīng)根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整。嚴(yán)格按鑄造脫模劑回收機(jī)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。壓鑄生產(chǎn)過程中時常觀察鑄件顏色，及時調(diào)整原液和回收鑄造脫模劑的配比和濃度。提高壓鑄機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)水平，杜絕各種泄露的油污、冷卻水混入要回收使用的鑄造脫模劑中去。

　   脫模劑在玻璃材料行業(yè)中的應(yīng)用，玻璃行業(yè)中對脫模劑的要求是很高的，首先要保證玻璃產(chǎn)品經(jīng)過脫模后還能達(dá)到透明潔凈，其次要保證脫模劑與玻璃不發(fā)生化學(xué)反映。

　　用鍛造脫模劑有間接效益。鍛造脫模劑不會造成導(dǎo)軌面及模體導(dǎo)柱磨損，不會導(dǎo)致上下頂料裝置堵塞。過去，鍛壓機(jī)因石墨粉堵塞頂料裝置，每月至少一次，四名調(diào)整工用一個班的時間將模體拉出去進(jìn)行清理。而采用脫模劑三年多時間里，從未發(fā)生過因頂料裝置堵塞而進(jìn)行清理模體，因此減少了大量人力、物力，提高了生產(chǎn)效率。