液壓支架系統(tǒng)在當今行業(yè)上的優(yōu)勢

        液壓支架是用來控制采煤工作面礦山壓力的結構物，采面礦壓以外載的形式作用在液壓支架上。在液壓支架和采面圍巖相互作用的力學系統(tǒng)中，若液壓支架的各支承件合力與頂板作用在液壓支架上的外載合力正好同一直線，則該液壓支架對此采面圍巖十分適應。關于液壓支架系統(tǒng)的優(yōu)勢，大致有以下幾點：  

    1.液壓支架工作在采煤面,介質污染程度高,對于閥芯磨損較少,增加了閥的使用壽命,使工作可靠性提高并降低了維護時間,提高了工作面的生產率。插裝閥的閥芯和閥套間無嚴格的配合要求,磨損輕,不易堵塞,也不會產生液壓卡緊現象,在介質較臟時仍能保證支架液壓系統(tǒng)正常、可靠地工作。  

   2.滿足某些特殊工況的需要。如用于周期來壓強烈的堅硬且難以冒落頂板的支撐式支架,在老頂突然來壓時,立柱下腔控制閥中的安全閥,要通過很大的瞬時流量,普通安全閥的通流能力遠不能滿足通流要求,因而專門設計了充氣式大流量安全閥,來適應這種工況。  

   3.液壓支架為降低使用成本,消除環(huán)境污染,流體傳動技術正向著使用純水介質方向發(fā)展。液壓支架是用同純水性質比較接近的高水基乳化液作為工作介質,很有可能成為該技術發(fā)展成果的受益者,正趨向于采用純水工作介質。由于水的粘度低,要求閥的密封性好,以提高系統(tǒng)的效率。插裝閥采用錐面密封,具有優(yōu)良的密封性能,更適于在純水介質中工作,應作為純水支架的閥種。

        煤礦支柱，采用國內先進的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加。在使用時，即使是活柱體表面刺傷或嚴重磕碰，而使基體祼露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。本機有快速本產品是對全國各煤礦走訪調研，綜合國內外各種試驗臺的優(yōu)缺點，開發(fā)設計出 SF-II 型三用閥試驗臺，它可以廣泛應用于煤礦三用閥出廠試驗以及下井前的密封試驗、安全閥的壓力調定?？勺鳛榫C采支架各種液壓件的密封試驗和動作試驗。特點：據煤炭部 MT119-85 《礦用液壓支柱閥類型試驗規(guī)范》及《礦用高壓膠管》標準，采用乳化液和液壓油作為工作介質，主要性能參數安全、滿足礦用液壓產品及液壓原件的測試和調定。采用手動換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，經久耐用，提高了整機穩(wěn)定性。試驗臺全部采用國產標準液壓件，維修方便。工作原理：煤礦支柱通過液壓站向與單體液壓支柱連接的三用閥注液，煤礦支柱開始升起，達到需要的高度，利用液壓支柱內的密封圈的密封作用，完成支撐。

     單體液壓支柱出現損壞的原因：

     乳化油質量差:

     單體液壓支柱配制濃度適當的乳化液作為工作介質，有潤滑、防腐、防銹作用，可有效延長單體液壓支柱的使用壽命。但是在使用中，工作人員常常降低乳化液濃度，乳化液濃度偏低，單體液壓支柱很容易腐蝕損壞，縮短了使用壽命。5-30/100B高度mm20002200250028003150工作行程mm570570570570570額定阻力kn3030303030工作壓力MPA3。同時，一些乳化油入礦使用，在使用時，乳化程度較差，極易堵塞三用閥孔道，影響單體液壓支柱使用。