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榨油機適用于芝麻的壓榨。也是依靠物理壓榨。并且每次壓榨的產(chǎn)量小,適合芝麻量液壓榨油機適用于芝麻的壓榨。也是依靠*物理壓榨。并且每次壓榨的產(chǎn)量小,適合芝麻量少的使用。液壓榨油機使用步驟。
檢查與調試
油泵試驗前,先在油箱內加潔凈的機械油或植物油,上下壓動手柄,看液壓榨油機的活塞是否上升,若活塞不上升或手柄在壓動時不費力,要檢查油箱的各閥門,并排除管路中的空氣。進行整機耐壓試驗,試驗采用的壓強為工作壓強的1.25倍,檢查活塞伸出至較大的工作行程,穩(wěn)壓15分鐘,壓力表讀數(shù)下降值不得超過試驗壓強的4*,所有油路應無滲漏現(xiàn)象,在全部壓榨卸除后,壓力表指針回到“0”位,零件無損壞,拉桿不得有顯著變形,運動部件無卡滯現(xiàn)象。
使用操作
要根據(jù)不同油料,掌握油料的入榨溫度和水分上榨時,將下頂盤將至地位置,松開活動拉桿螺母,拔下兩個活動銷軸,轉動活動拉桿于一側。料餅依次裝入榨膛后,將活動拉桿轉回原位固定,先預壓榨至見油即止,退回活塞,將余下料餅裝入進行正式壓榨。壓榨時壓動手柄要輕壓勤壓,用力壓均勻,不許用力過猛,否則,易發(fā)生事故。工作中如發(fā)現(xiàn)壓力表指針回不到零位時,應及時校驗、維修或更換。打開回油閥,油便自動流回油箱,活塞自動落下,即可卸榨。
核桃榨油機
安置調試榨油機購回后,應抉擇光芒充沛,氛圍流暢,有充足功課面積的室內安置,并用水泥處置好呆板的底座。安置好后,應按照呆板的闡明書進行查抄。偏重查抄呆板安置是否精,各毗連管、件是否安穩(wěn)和平安。然后調試,使呆板處于畸形的事情狀況。正式開機前,耿介奉公一面查抄零部件有沒有松動和毀壞。各軸承光滑油是否布滿。滾動皮帶輪,諦聽傳動件間有沒有撞擊或其余雜音,若有方可開機。
調解螺旋軸與出餅圈的間隙,法子是先使螺旋軸向前抵死餅口,然后倒退2—3轉,使間隙節(jié)制在0.5—1毫米。
榨油機廠家在銷售榨油機設備的時候是把設備和技術分開的,榨油機設備的價格里面不包含技術培訓,如果你想學榨油技術,那么你再交錢,這個價錢從1000元到2000元不等,如果按照外國企業(yè)的思路來講,設備和技術分開銷售是沒有任何問題的,但是在中國就不行,消費者會認為被欺騙了,感覺購買了榨油機設備,廠家就必須包教會。
河南貝斯德新型榨油機廠家一直秉承著購買榨油機設備包教技術的原則,今天我們再做一件讓同行都恨我們的事情,把榨油三要素技術給公開出來。
只要是榨油人可能早聽過的是“三分壓榨七分炒”油品好不好,油餅漂不漂亮主要取決于炒料環(huán)節(jié),其實“三分壓榨七分炒”是榨油三要素的一部分。
榨油三要素包括:原料水分把控,原料入榨溫度,榨油機榨膛壓力!
要素:原料水分把控。
不同的原料因為儲藏方式不同所含水量也是不一樣的,花生、菜籽、油葵、大豆、芝麻等常見油料作物,因形狀和個頭大小不一樣,在儲藏過程中接受到的水分也是不一樣的,但是這些油料作物在壓榨之前都是要控制水分的。
比如花生仁安全含水量經(jīng)檢測是8%,大豆安全含水量是11.5%,但是要進入榨油機壓榨的時候水分就得控制到5%左右了。
第二要素:原料入榨溫度。
入榨溫度是指經(jīng)過蒸炒之后原料入榨的溫度,不是出鍋的溫度。比如蒸炒花生仁,出鍋溫度是140度,但是入榨溫度是110度,所以你得從140度的高溫控制到110度。
第三要素:榨油機榨膛壓力。
只有榨油機和原料經(jīng)過擠壓過程中產(chǎn)生了壓力,油料作物中的油脂才會被擠壓出來,如果榨油機榨膛產(chǎn)生不了壓力,榨油機就只會出餅,不會出油,這種情況有很多新手遇到過,但是不知道該如何解決,其實解決辦法非常簡單,只要在壓榨的油料作物中添加一部分餅就可以了。
首先見的油料作物為花生、芝麻、菜籽、葵花籽、胡麻等;采用的工藝主要有土榨、液壓榨和螺旋榨三種。今天小編介紹榨油機采用的三種榨油工藝分類;
1、土榨也是古老的壓榨方式,土榨生產(chǎn)率低,勞動強度大,主要用于山區(qū)小作坊,為數(shù)已不多。
2、液壓榨油機是利用杠桿和液壓傳遞原理制成的一種間歇式榨油設備。主要是立式為主,液壓榨油機主要機身部分,油泵等組成,此外還有壓力表,油餅圈等附件。榨油工藝原料→清選→炒坯→壓榨;優(yōu)點是配件需要量少,易維護。缺點是處理量少,出油率和生產(chǎn)率低,成本高。一般適合壓榨芝麻等比較少的油料。
3、螺旋榨油機有大中小型。主要組成結構有壓料結構、齒輪減速箱、榨膛、榨螺和機架組成。齒輪箱通過榨膛與機架連在一起,裝于基座之上,讓螺旋榨油機成為一體。榨油工藝:原料→炒籽→壓榨→過濾。油液從榨條、榨圈的縫隙流出,油餅從出餅圈擠出,油渣從排渣口排出機體外。榨膛短、壓力高、壓榨時間短、餅薄,同時具有配套簡單、投資小、生產(chǎn)率高、安裝、操作簡單的優(yōu)點。