氧化鋯探頭氧量分析儀全套裝置連接校驗的方法

1.接線: 氧化鋯探頭及儀表安裝好后,要根據(jù)探頭接線盒里及儀表接線柱所示的接線符號逐一將加熱線,熱電偶線,鋯管線接好(儀表的4-20mA模擬信號輸出線為轉(zhuǎn)換以后的模擬電信號輸出,所以不能加24V直流電源。

2.  氧化鋯氧量分析儀全套裝置的組成與使用檢查方法:

首先部分為溫控部分

第二部分為氧量顯示部分

第三部分為氧量模擬信號輸出部分

順磁氧分析儀與氧化鋯氧分析儀的區(qū)別

首先是測量原理不一樣，順磁氧是利用氧的順磁性來測量氧的含量，而氧化鋯是用氧化鋯 低金屬薄層的導(dǎo)電性來測氧含量，后面提到的電化學(xué)用于是微量氧分析儀，可達(dá)到PPM級，其原理是利用氧氣與傳感器陰極之間的電化學(xué)反應(yīng)，把化學(xué)能轉(zhuǎn)化成電能的一種測氧原理。

其次是氧化鋯分析儀分析的范圍較寬，可以從PPM級到%，只是精度等級都不太高。進(jìn)口的氧化鋯分析儀的精度相對較高，特別是在分析PPM級時，儀表穩(wěn)定得比較快（較燃料電池工作原理的儀表）。

氧化鋯分析儀的共同缺點是：分析氧的純度越高，檢測元件鋯管的使用壽命越短，同時爐管也較容易損壞。

氧化鋯式的，你可以直接插入到比較臟的煙道里面測量。但順磁式是一種分析儀表，前端必需要有預(yù)處理之類的。

如何做到避免氧化鋯氧量分析儀在使用中產(chǎn)生的的誤差呢？     

1．氧化鋯氧量分析儀微量分析要求必須有效排除氣路上的各種管件，閥門，表頭等中的死角對樣氣造成的污染。因此，應(yīng)盡可能簡化氧氣微氧分析儀氣路系統(tǒng)，選用死角小的連接件等。并且，避免使用水封，油封及臘封等設(shè)備，防止溶解氧逸出造成污染，更需避免在樣氣引出至氧氣微氧分析儀進(jìn)口的管線上增加易造成污染的凈化設(shè)備等。只有這樣才能保證系統(tǒng)潔凈，所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。泄漏。氧化鋯氧量分析儀在初次啟用前必須嚴(yán)格檢漏。氧氣微氧分析儀只有在嚴(yán)密不漏的前提下才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果。任何連接點，焊點，閥門等處的不嚴(yán)密，將會導(dǎo)致空氣中的氧反滲進(jìn)入管道及氧分析儀內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。    

2．在重新使用氧化鋯氧量分析儀時，首先須注意在連接氧分析儀的取樣管路時是否漏入空氣，并且必須認(rèn)真將漏入氧氣微氧分析儀的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過氧氣微氧分析儀的傳感器以延長傳感器壽命。在管道系統(tǒng)凈化過程中，為縮短凈化時間，需要有一定的方法，一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進(jìn)行可迅速凈化氧氣微氧分析儀管道。    

3．氧化鋯氧量分析儀管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。氧氣微氧分析儀通常選用銅管或不銹鋼管，對超微量分析(指＜0.1ppm)則必須用拋光過的不銹鋼管。    

4．氧化鋯氧量分析儀在初次啟用前必須嚴(yán)格檢漏。氧氣微氧分析儀只有在嚴(yán)密不漏的前提下才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果。任何連接點，焊點，閥門等處的不嚴(yán)密，將會導(dǎo)致空氣中的氧反滲進(jìn)入管道及氧分析儀內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。

如何選擇氧化鋯氧分析儀的安裝地點

氧化鋯氧量分析儀安裝點的煙氣溫度應(yīng)符合小于700℃的要求，一般來說，煙氣溫度低，檢測器使用壽命長，煙氣溫度高，使用壽命短，檢測器不能安裝在煙氣不流動的死角，也不能安裝在煙氣流動很快的地方（如有些旁路氣道的擴(kuò)容腔內(nèi)）。 　　另外要求煙道漏氣較小，檢測器安裝維修方便，對于中、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過熱器后，因為鍋爐系統(tǒng)煙氣的流向從爐膛到汽包，經(jīng)過過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器，由引風(fēng)機(jī)經(jīng)回收處理后從煙囪排放；如果測點過于靠近煙氣爐膛出口，由于溫度過高，流速較快，將對檢測器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕，減短使用壽命；如果測點過于偏后，由于煙道系統(tǒng)中漏氣現(xiàn)象，將造成測點處氧量值偏高，不能如實反映爐膛中的煙氣氧量。