氧化鋯氧分析儀安裝細節(jié)有七招

1、在較高的溫度段對氧化鋯探頭各部件的氧化腐蝕比較嚴重，對氧化鋯探頭的使用壽命有明顯的影響；而溫度過低時，凝結的水氣與煙氣中的SO2及SO3形成亞硫酸、硫酸，對氧化鋯元件危害極大，因此，氧化鋯探頭的檢測點應盡量選在（100～600）℃之間。

2、要求安裝點的煙氣流通好，以保證有較快的響應時間。切忌安裝在爐內側、死角、渦流和縮口處。安裝在內側和死角處易造成慢響應遲緩現(xiàn)象；安裝在渦流處會導致氧量波動大，代表性差；安裝在縮口處煙速過大，雖然響應迅速，但易造成灰堵故障和沖刷故障。

3、要求便于操作，沒有障礙物影響插入氧化鋯探頭的操作。

4、要求安裝點上游5米內無人孔及明顯漏點，以防氧量失真。在停爐時，安裝點應不受水沖刷操作的影響，不易被人為因素破壞。

5、不能受火焰沖刷。

6、氧化鋯探頭的安裝方式可分為：垂直向下或者水平安裝，其中水平安裝時一般情況下與水平夾角大于20度（即氧化鋯探頭在煙道內部盡量向下傾斜20度左右），防止水蒸汽殘留在探頭內。

7、及時掌握煙氣中的含硫量、流速等技術參數(shù)，對維護好氧化鋯探頭十分重要。

如何安裝氧化鋯分析儀？

1.氧化鋯分析儀在安裝點的煙氣流量有利于保證快速響應時間。切勿將其安裝在爐內、死角、渦流和縮頸處。當安裝在內側和死角時，容易造成響應緩慢；安裝在渦流中會導致氧含量波動大，代表性差；

2.在較高的溫度范圍內，氧化鋯分析儀探頭部件氧化腐蝕嚴重，對氧化鋯探頭的使用壽命有明顯影響。氧化鋯探頭的測試點應盡量選擇在(100 ~ 600)之間，這樣效果更穩(wěn)定，機器不易損壞，測量效果更好。

3.要求易于操作，并且沒有任何障礙物影響插入氧化鋯分析儀的探針的操作。要求在安裝點上游5米范圍內沒有人孔和明顯的泄漏點，以防止氧氣失真和測量不準確。

4.氧化鋯分析儀的安裝方式可分為垂直向下安裝和水平安裝，其中水平安裝和水平安裝之間的角度一般大于20度，以防止水蒸氣留在探頭中。及時掌握煙氣中硫含量和流量等技術參數(shù)對氧化鋯分析儀探頭的維護非常重要。

氧化鋯測量原理

氧化鋯傳感器的核心構件是氧化鋯固體電解質，氧化鋯固體電解質是由多元氧化物組成的。常用的這類電解質有ZrO2.Y2O3，它由二元氧化物組成，其中ZrO2稱為基體，Y2O3稱為穩(wěn)定劑。ZrO2在常溫下是單斜晶體，在高溫下它變成立方晶體(螢石型)，但當它冷卻后又變?yōu)閱涡本w。因此，純氧化鋯的晶型是不穩(wěn)定的。所以，當在ZrO2摻入一定量的穩(wěn)定劑Y2O3時，由于Y3 置換了Zr4 的位置，一方面在晶體中留下了氧離子空穴；另一方面由于晶體內部應力變化的原因，該晶體冷卻后仍保留立方晶體。因此，又稱它為穩(wěn)定氧化鋯。據(jù)上述分析，穩(wěn)定氧化鋯在高溫下(650℃)是氧離子的良好導體。

典型的氧化鋯傳感器是，這樣在兩個電極上，由于正負電荷的堆積而形成一個電勢，稱之為氧濃差電動勢。當用導線將兩個電極連成電路時，負極上的電子就會通過外電路流到正極，再供給氧分子形成離子，電路中就有電流通過。

其池電勢由能斯特方程給出：。在溫度700℃時，當固體電介質一側氧分壓為空氣(20.6%)時，由濃差電池輸出電動勢E，就可以計算出固體電介質另一側氧分壓，這就是氧化鋯氧量分析儀的測氧原理。

在實際應用中，由于儀表出廠檢驗的量程(0-10%)與現(xiàn)場需求(0-25%)不同，并且出廠后經過較長時間才安裝使用，導致氧量計測量值發(fā)生偏差，其測量空氣含氧量為19%左右，與實際情況有較大偏差。經現(xiàn)場檢查調試發(fā)現(xiàn)，其原因與E的補償值(本底電勢)有關。