如何安裝氧化鋯分析儀？

1.氧化鋯分析儀在安裝點(diǎn)的煙氣流量有利于保證快速響應(yīng)時(shí)間。切勿將其安裝在爐內(nèi)、死角、渦流和縮頸處。當(dāng)安裝在內(nèi)側(cè)和死角時(shí)，容易造成響應(yīng)緩慢；安裝在渦流中會(huì)導(dǎo)致氧含量波動(dòng)大，代表性差；

2.在較高的溫度范圍內(nèi)，氧化鋯分析儀探頭部件氧化腐蝕嚴(yán)重，對(duì)氧化鋯探頭的使用壽命有明顯影響。氧化鋯探頭的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在(100 ~ 600)之間，這樣效果更穩(wěn)定，機(jī)器不易損壞，測(cè)量效果更好。

3.要求易于操作，并且沒有任何障礙物影響插入氧化鋯分析儀的探針的操作。要求在安裝點(diǎn)上游5米范圍內(nèi)沒有人孔和明顯的泄漏點(diǎn)，以防止氧氣失真和測(cè)量不準(zhǔn)確。

4.氧化鋯分析儀的安裝方式可分為垂直向下安裝和水平安裝，其中水平安裝和水平安裝之間的角度一般大于20度，以防止水蒸氣留在探頭中。及時(shí)掌握煙氣中硫含量和流量等技術(shù)參數(shù)對(duì)氧化鋯分析儀探頭的維護(hù)非常重要。

氧化鋯氧量?jī)x的改造意義和經(jīng)驗(yàn)

氧化鋯測(cè)氧儀具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、響應(yīng)時(shí)間短、測(cè)量范圍寬、使用溫度高、運(yùn)行可靠、安裝方便、維護(hù)量小等優(yōu)點(diǎn)。因此，氧化鋯傳感器的主要應(yīng)用可歸納為以下五個(gè)方面：

①煙氣測(cè)氧：主要用于發(fā)電廠、煉油廠、鋼鐵廠、化工廠、輕紡印染廠、食品加工廠、等企業(yè)。

②汽車尾氣測(cè)氧：目前主要用于載人的小汽車和轎車等。

③冶金測(cè)氧：主要用于鋼鐵公司和煉銅廠等冶煉企業(yè)。

④惰性氣體測(cè)氧：主要用于鋼鐵公司、空分廠、化肥廠和電子企業(yè)等。

⑤物化研究：主要用于高溫氧化還原反應(yīng)中熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)參數(shù)測(cè)定。

如何進(jìn)行氧化鋯檢測(cè)器恒溫的判斷？

進(jìn)入菜單，檢查檢測(cè)器溫度與電壓是否一致，這有助于判斷加熱和溫控系統(tǒng)是否正常。當(dāng)檢測(cè)器溫度遠(yuǎn)高于恒定溫度，則說明熱電偶斷路。因?yàn)檗D(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)有斷偶保護(hù)電路，一旦熱電偶斷路，它將產(chǎn)生一個(gè)毫伏信號(hào)代替熱電偶信號(hào)，使檢測(cè)器溫度顯示偏高，并使加熱電源斷開以保護(hù)檢測(cè)器不至于燒壞。此時(shí)，雖然溫度超高，實(shí)際上電爐并未加熱，測(cè)量熱偶兩端電阻（必須斷開引線）可以證實(shí)這一點(diǎn)，熱電偶正常電阻應(yīng)小于20歐姆。若檢查了發(fā)現(xiàn)溫度低于恒定值，這應(yīng)考慮加熱沒進(jìn)行或加熱絲斷或溫控系統(tǒng)故障與損壞。