氧化鋯氧分析儀調(diào)校方法的注意事項(xiàng)

◆正常工作或校準(zhǔn)操作完畢后,應(yīng)將檢測(cè)器的“校驗(yàn)氣入口”用螺釘擰緊密封好,不得有空氣從此泄漏進(jìn)去。

◆儀表投入運(yùn)行后,為為避免傳感器周?chē)臏囟茸兓?如果應(yīng)用在定期使用的場(chǎng)合,建議應(yīng)向分析儀連續(xù)供電，而不要關(guān)閉電源。

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氧化鋯氧分析儀的定期維護(hù)，您做到了嗎?

氧化鋯氧分析儀經(jīng)過(guò)近40年的應(yīng)用和發(fā)展，其結(jié)構(gòu)型式和技術(shù)性能已日趨完善。但還是存在一些問(wèn)題會(huì)影響使用壽命和測(cè)量準(zhǔn)確度、對(duì)于氧化鋯氧分析儀，在長(zhǎng)期的使用中定期的維護(hù)是必不可少的，建議大家按照以下方法定時(shí)檢修維護(hù)，確保儀器的正常使用，延長(zhǎng)使用期限。

1：對(duì)于初次投入使用的儀表，包括部分更換的儀表或氧探頭，在剛開(kāi)始的一周內(nèi)，應(yīng)每天檢查一次加熱絲電壓和氧探頭溫度，以后可延長(zhǎng)到每周檢查一次。

2：氧探頭絕緣電阻檢查以及探頭至轉(zhuǎn)換器的屏蔽線檢查，熱電偶對(duì)外殼絕緣電阻（應(yīng)大于100MΩ），加熱絲對(duì)外殼絕緣電阻（應(yīng)大于500MΩ），內(nèi)電極引線對(duì)外殼絕緣電阻（應(yīng)大于20MΩ），探頭至轉(zhuǎn)換器的屏蔽線應(yīng)完好。

3：每月用毫伏信號(hào)校對(duì)轉(zhuǎn)換器一次。

4：氧化鋯電池老化、積灰、SO2和SO3對(duì)電池的腐蝕等原因都會(huì)造成測(cè)量誤差。必須定期用標(biāo)氣進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)于初次投入使用的儀表，應(yīng)用標(biāo)氣，流量為120L/h校對(duì)儀表表示值一次，以后每三個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次標(biāo)定，以修正系統(tǒng)的本底電勢(shì)。

5：當(dāng)內(nèi)阻大于800Ω或者本底電勢(shì)增大到（-20~-30）mV時(shí)，表示電池老化嚴(yán)重，此時(shí)氧量顯示會(huì)出現(xiàn)跳動(dòng)、響應(yīng)遲緩等現(xiàn)象，是不能用了，應(yīng)該更換氧探頭。

氧化鋯氧分析儀目前在電力系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用，測(cè)量參數(shù)直接反應(yīng)風(fēng)煤比是否合理，燃燒是否充分，所以儀器的正確使用就至關(guān)重要了，希望我們的分析和對(duì)策對(duì)您有所幫助。

氧化鋯氧量分析儀的詳細(xì)介紹

氧化鋯氧量分析儀測(cè)量數(shù)據(jù)精準(zhǔn)、穩(wěn)定，當(dāng)前已經(jīng)廣泛用于各種行業(yè)的燃燒監(jiān)視和控制過(guò)程，且取得相當(dāng)理想、可觀的節(jié)能效果，主要包括能耗行業(yè)，如電力業(yè)、石油化工業(yè)、鋼鐵業(yè)、造紙業(yè)、食品業(yè)、紡織品業(yè)、制陶業(yè)；并且還包括了各種燃燒設(shè)備，如焚燒爐，中小型鍋爐。

氧化鋯氧分析儀的核心是氧化鋯氧傳感器，氧化鋯陶瓷管內(nèi)，需要加熱到650℃才會(huì)產(chǎn)生氧離子，傳感器加熱部件在分析儀內(nèi)部，帶有內(nèi)壓補(bǔ)償壓力傳感器，當(dāng)外部壓力變化時(shí)保持讀數(shù)穩(wěn)定。分析儀內(nèi)置一個(gè)功率強(qiáng)大的隔膜泵，采樣流速為0-1.2l/m，用戶可以自行設(shè)定。儀器內(nèi)配有壓力傳感器，一旦樣氣發(fā)生波動(dòng)，壓力傳感器會(huì)自動(dòng)補(bǔ)償，或者隔膜泵也可根據(jù)氣體流動(dòng)狀況自動(dòng)關(guān)斷或操作。

氧化鋯探頭老化的原因和癥狀有哪些？

答：通常我們所指的探頭老化是指氧化鋯檢測(cè)器的老化，主要表現(xiàn)在內(nèi)阻升高和本底電勢(shì)增大這兩項(xiàng)上：

①內(nèi)阻升高

實(shí)際運(yùn)用中，探頭老化引起的內(nèi)阻增大較多。內(nèi)阻是指信號(hào)線兩端間的輸入電阻，它是引線電阻、電極與氧化鋯間界面電阻及氧化鋯體積電阻三部分之和，因此，電極揮發(fā)、電極脫落和氧化鋯電解質(zhì)的反穩(wěn)（由穩(wěn)定氧化鋯變?yōu)椴环€(wěn)定氧化鋯），都將引起內(nèi)阻升高。測(cè)量檢測(cè)器內(nèi)阻，可以判斷其老化情況。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)內(nèi)阻增大到接近其使用極限時(shí)，將出現(xiàn)信號(hào)大跳動(dòng)現(xiàn)象，有些反應(yīng)為響應(yīng)遲緩的現(xiàn)象。對(duì)于這些檢測(cè)器，其本底電勢(shì)不一定很大。

②本底電勢(shì)增大

本底電勢(shì)是電池附加電勢(shì)。引起本底電勢(shì)增大的因素有兩種：一種屬于永存因素，它寄生的電池上，如SO2和SO3的腐蝕作用、電池不對(duì)稱因素；另一種屬于暫存因素，如電極各灰、空氣對(duì)流差等因素，一旦條件改善，本底電勢(shì)便可降低。

本底電勢(shì)的變大，往往反映檢測(cè)器的老化程度，當(dāng)E0值超過(guò)氧化鋯氧量分析儀的很大調(diào)節(jié)量時(shí)，就說(shuō)明檢測(cè)器已經(jīng)損壞。舉個(gè)例子：一個(gè)氧化鋯，出廠時(shí)的E0為-5mV,其允許變化范圍為0~-30mV，使用半年后，變?yōu)?13mV；使用18個(gè)月后變?yōu)椋?29mV；這種情況就表明，此檢測(cè)器已經(jīng)老化，需要更換。

需要注意的是，有些檢測(cè)器的老化表現(xiàn)在本底電勢(shì)變大上，而有些檢測(cè)器雖然老化，但卻沒(méi)有這種現(xiàn)象，所以我們需要認(rèn)真分析對(duì)待。當(dāng)本底電勢(shì)變大的原因是由暫存因素引起時(shí)，隨著使用時(shí)間的推移，則有可能出現(xiàn)本底電勢(shì)先變大，再變小的現(xiàn)象。由于本底電勢(shì)增大而導(dǎo)致探頭老化的數(shù)量比內(nèi)阻增大數(shù)量要少，單純本底增大，一般不會(huì)出現(xiàn)信號(hào)跳動(dòng)大的現(xiàn)象。