氧化鋯氧分析儀檢測器檢查方法

1、檢測器升溫到750℃后，T 和T-端的數(shù)值為31.213-t (mV)。

例如:檢測器(帶PT1000)安裝點(diǎn)的環(huán)境溫度為25℃,根據(jù)附表2可知K型熱電偶對(duì)應(yīng)的數(shù)值為1.00mV。則此T 和T-端的數(shù)值應(yīng)為31.213-1.00=30.213≈30mV。簡單處理時(shí)，可以認(rèn)為T 和T-端為30mV。

2、在校驗(yàn)氣口通入空氣，檢查轉(zhuǎn)換器氧含量顯示是否為20%-21%。

具體方法:

a.當(dāng)檢測器安裝點(diǎn)是負(fù)壓環(huán)境，則打開校驗(yàn)氣口，使傳感器感受到進(jìn)入的空氣。

b.當(dāng)檢測器安裝點(diǎn)是正壓環(huán)境，應(yīng)把檢測器取出放置在空氣中，使傳感器感受到空氣。

3、通入由N2、O2 混合物構(gòu)成的平衡氣，觀察轉(zhuǎn)換器顯示的氧含量值和平衡氣中的氧含量值是否相同。

氧化鋯氧量分析儀的結(jié)構(gòu)

氧化鋯氧量分析儀的構(gòu)成是由氧傳感器（包含熱電偶、加熱器、標(biāo)準(zhǔn)氣體導(dǎo)管、接線盒以及外殼殼體）(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀（又稱變送器、變送單元、轉(zhuǎn)換器、分析儀）以及防塵裝置等組成。

防塵裝置由防塵罩和過濾器組成，能防止煙氣中的灰塵進(jìn)入氧化鋯鋯管內(nèi)部，使鋯管元件免受污染，并能起到緩沖氣樣作用。

氧化鋯管元件是氧探頭的核心部件，由它產(chǎn)生氧濃差電勢(shì)信號(hào)。氧化鋯管是陶瓷類金屬氧化物，使用時(shí)必須避免劇烈震動(dòng)，以免損壞鋯管元件。

熱電偶是探頭內(nèi)置加熱器恒溫控制之用，也是測量鍋爐、窯爐煙道中被測氣體的溫度的元件，為氧量計(jì)算提供一個(gè)溫度信號(hào)。

加熱器的作用是提供氧化鋯固體電解質(zhì)元件正常工作所需的溫度，從而使其在被測煙氣環(huán)境中能正常工作。

來自氧探頭的氧電勢(shì)信號(hào)、熱偶溫度信號(hào)經(jīng)放大送A/D轉(zhuǎn)換電路，與校正系數(shù)一起進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，即可得出氧含量的百分含量。同時(shí)，系統(tǒng)可實(shí)行氧電勢(shì)、探頭溫度、校正系數(shù)值的顯示，并對(duì)鋯管的加熱電爐進(jìn)行恒溫控制，且輔以斷偶、超溫保護(hù)、熱偶反接保護(hù)，確保系統(tǒng)可靠工作。

氧化鋯氧分析儀的安裝方式

1、安裝點(diǎn)的選擇   安裝點(diǎn)的煙氣溫度應(yīng)符合相關(guān)要求，一般來說，煙氣溫度低，檢測器使用壽命長，煙氣溫度高，使用壽命短。檢測器不能安裝在煙氣不流動(dòng)的死角，也不能安裝在煙氣流動(dòng)很快的地方(如有些旁路氣道的擴(kuò)容腔內(nèi))。另外要求煙道漏氣較小，檢測器安裝維修方便，對(duì)于中、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過熱器后，因?yàn)殄仩t系統(tǒng)煙氣的流向從爐膛到汽包，經(jīng)過過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器，由引風(fēng)機(jī)經(jīng)回收處理后從煙囪排放。如果測點(diǎn)過于靠近煙氣爐膛出口，由于溫度過高，流速較快，將對(duì)檢測器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕，減短使用壽命；如果測點(diǎn)過于偏后，由于煙道系統(tǒng)中漏氣現(xiàn)象，將造成測點(diǎn)處氧量值偏高，不能如實(shí)反映爐膛中的煙氣氧量。   

2、爐墻上的檢測器固定法蘭用鋼材做成過渡架，過渡架的法蘭能直接焊在爐墻處壁上或埋入爐墻中，但要求氣密牢固。過渡架另一端法蘭是為固定檢測器而設(shè)，因此必須與檢測器固定法蘭的螺孔相匹配。如選用由12mm安裝孔，則將過渡架法蘭的￠130mm圓上均布四個(gè)￠12mm的安裝孔，使用4個(gè)M1O×40的螺絲，將它與檢測器的固定法蘭緊固，為防止漏氣，兩法蘭間可填充橡膠紙板密封圈。     

3、檢測器的安裝檢測器的參比氣是靠空氣自然對(duì)流提供的，檢測器需水平安裝，參比氣和標(biāo)準(zhǔn)氣接口相應(yīng)朝下。檢測器安裝法蘭和過渡架法蘭之間必須填橡膠紙板，以免空氣漏入煙道，影響測量準(zhǔn)確度。檢測器端頭必須離鍋爐內(nèi)壁150mm以上，使過濾器的多孔陶瓷暴露部分背對(duì)煙氣的流向(過濾器方向可單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng))以避免陶瓷體受氣體沖刷，延長使用壽命。當(dāng)檢測器推入熱的煙道時(shí)，為防止鋯管爆裂，宜分段逐步推入，一般以10～20厘米/分鐘為好。  

 4、傳感器與二次儀表或變送器間的接線有氧化鋯、熱電偶、加熱爐共計(jì)六根導(dǎo)線，導(dǎo)線均可采用O.75mm2.塑料絕緣電線。

如何進(jìn)行氧化鋯檢測器恒溫的判斷？

進(jìn)入菜單，檢查檢測器溫度與電壓是否一致，這有助于判斷加熱和溫控系統(tǒng)是否正常。當(dāng)檢測器溫度遠(yuǎn)高于恒定溫度，則說明熱電偶斷路。因?yàn)檗D(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)有斷偶保護(hù)電路，一旦熱電偶斷路，它將產(chǎn)生一個(gè)毫伏信號(hào)代替熱電偶信號(hào)，使檢測器溫度顯示偏高，并使加熱電源斷開以保護(hù)檢測器不至于燒壞。此時(shí)，雖然溫度超高，實(shí)際上電爐并未加熱，測量熱偶兩端電阻（必須斷開引線）可以證實(shí)這一點(diǎn)，熱電偶正常電阻應(yīng)小于20歐姆。若檢查了發(fā)現(xiàn)溫度低于恒定值，這應(yīng)考慮加熱沒進(jìn)行或加熱絲斷或溫控系統(tǒng)故障與損壞。