影響氧化鋯氧量分析儀測(cè)定的要素

1．走漏。氧氣微氧分析儀在初度啟用前有必要嚴(yán)厲檢漏，氧氣微氧分析儀只要在緊密不漏的前提下才干取得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)成果；任何銜接點(diǎn)，焊點(diǎn)，閥門等處的不緊密，將會(huì)致使空氣中的氧反滲進(jìn)入管道及氧分析儀內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的成果。 

 2．污染。在從頭運(yùn)用氧氣微氧分析儀時(shí)，首要須注意在銜接氧分析儀的取樣管路時(shí)是不是漏入空氣，并且有必要仔細(xì)將漏入氧氣微氧分析儀的空氣吹除潔凈，盡量不使大量氧氣經(jīng)過氧氣微氧分析儀的傳感器以延伸傳感器壽數(shù)，在管道系統(tǒng)凈化過程中，為縮短凈化時(shí)刻，需求有必定的方法，通常運(yùn)用高壓放氣及小流量吹除替換進(jìn)行可敏捷凈化氧氣微氧分析儀管道。

氧化鋯氧量分析儀

氧化鋯氧量分析儀就是用氧化鋯管涂上合適的電極線作氧傳感器，通過一定的機(jī)械結(jié)構(gòu)及附加設(shè)備并滿足其工作條件，構(gòu)成可將氧氣含量轉(zhuǎn)變?yōu)轫憫?yīng)電量關(guān)系的氧量/電量檢測(cè)器，再通過響應(yīng)的電子電路將非線性的氧量/電量關(guān)系轉(zhuǎn)換成線性易讀的百分氧氣含量數(shù)據(jù)以標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA對(duì)應(yīng)電流，輸出給各種記錄儀器或智能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)未知氧氣含量的讀取及監(jiān)控調(diào)節(jié)的儀器。煙氣氧化鋯氧量分析儀主要用于讀取、監(jiān)測(cè)各類加熱爐、電站鍋爐、窯爐、化學(xué)反應(yīng)爐(釜)內(nèi)的經(jīng)過燃燒、吸收、反應(yīng)后的剩余氧氣含量的在線分析。  

即氧檢測(cè)器(俗稱探頭)和氧轉(zhuǎn)換器(俗稱二次表、變送器)使用時(shí)， 現(xiàn)有氧化鋯分析儀由分離的兩部分組成。將檢測(cè)器安裝在爐體上，氧化鋯氧量分析儀管體插入爐體內(nèi)待測(cè)部位;轉(zhuǎn)換器則安裝在設(shè)置在另外地方的儀表箱內(nèi)或安裝在遠(yuǎn)離設(shè)備的操作控制室內(nèi)。二者之間進(jìn)則數(shù)米，遠(yuǎn)則數(shù)百米，其間由電源、加熱控制、氧信號(hào)、熱電偶、溫度彌補(bǔ)、輸出信號(hào)等 6 對(duì)電纜聯(lián)接。

氧化鋯探頭正確安裝方法

1.在可能的情況下，氧傳感器盡量采取垂直安裝。

2.氧傳感器安裝所用接頭為接頭。如用戶有其它類型的接頭，只要安裝尺寸相同，符合密封要求也可替代本接頭。氧傳感器的接頭上，要按要求裝密封石棉繩，以確保密封，否則會(huì)影響測(cè)量精度或造成信號(hào)波動(dòng)。

3.氧傳感器穿過爐墻的孔盡量預(yù)埋瓷套管，這樣可以極大地提高氧傳感器的使用壽命！瓷套管的內(nèi)徑在35mm左右。如果條件不允許預(yù)埋瓷套管，爐墻的開孔尺寸應(yīng)保持在35mm左右，且孔要開得要盡量規(guī)則。開孔不可過大，爐內(nèi)開孔處爐墻不可以出現(xiàn)開口過大的情況，否則會(huì)影響氧傳感器使用壽命！爐壁的開孔要與爐墻上的開孔保持同心。氧傳感器安裝完成后，在鎖緊以前，氧傳感器應(yīng)能很輕松地通道內(nèi)來回運(yùn)動(dòng)，確保沒有側(cè)向力壓迫氧傳感器的外保護(hù)管，以保證氧傳感器在長(zhǎng)期高溫狀態(tài)工作時(shí)外電極管不會(huì)變形。

4.氧傳感器盡量在設(shè)備維修時(shí)的室溫狀態(tài)安裝。確有必要熱裝時(shí)，在安裝之前首先預(yù)熱一下，在可能的情況下應(yīng)盡量緩慢地入爐，以保證氧傳感器的使用壽命。遇特殊情況需將氧傳感器從爐內(nèi)拔出時(shí)，也應(yīng)盡量緩慢地出爐，出爐后還應(yīng)放在石棉中緩慢冷卻。在新爐或大修爐上安裝氧傳感器一定要等烘爐完成后，氧傳感器方可裝進(jìn)爐內(nèi)，否則氧傳感器檢測(cè)值偏低，且會(huì)影響氧傳感器使用壽命。

5.氧傳感器的信號(hào)引出線要用屏蔽線，以消除干擾。熱電偶引線要用相應(yīng)的補(bǔ)償導(dǎo)線。