氧化鋯氧分析儀的原理是怎樣的？

電廠中為什么要對爐煙成分進(jìn)行分析？一般采用何種方法？     鍋爐燃燒質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到電廠燃料消耗率的高低。爐煙成分自動分析就是為了連續(xù)監(jiān)督燃燒質(zhì)量，以便及時控制燃料和空氣的比例，使燃燒維持在良好的狀態(tài)下。為了使燃料達(dá)到完全燃燒，同時又不過多地增加排煙量和降低燃燒溫度，首先要控制燃料與空氣的比例，使過?？諝庀禂?shù)以保持在一定范圍內(nèi)。例如，燃煤爐的。約在1. 20～1. 30，燃油爐的以約在1.10～1.20。過?？諝庀禂?shù)的大小可通過分析CO2和O2的含量來判斷，它們之間的關(guān)系還與燃料品種、燃燒方式和設(shè)備結(jié)構(gòu)有關(guān)。 由于氧含量與以之間有單值關(guān)系，而且此關(guān)系受燃料品種的影響較小。另外，由于氧量計的反應(yīng)比二氧化碳表快，所以目前電廠中大量采用氧量分析儀。遲延小、反應(yīng)快的內(nèi)置式氧化鋯氧分析儀正被推廣使用。

了解氧化鋯氧量分析儀的工業(yè)應(yīng)用

氧化鋯氧量分析儀由于氧探頭的溫度由加熱器控制，因此測量精度高，工作可靠，但響應(yīng)時間取決于氣體的流量。

直插式氧化鋯氧量分析儀器已廣泛應(yīng)用在鍋爐和加熱爐的煙氣含氧量的測定，作此用途的氧探頭多采用管狀結(jié)構(gòu)，此管可以兩端開口，也可以單端開口，目前市場出現(xiàn)很多的是后一種。ZrO2管內(nèi)外壁上涂有多孔Pt電極，由內(nèi)外電極分別向管端引伸并在端部接出Ni Cr絲作信號輸出用，從而控制燃燒系統(tǒng)實現(xiàn)低氧燃燒，達(dá)到降低熱能損失，節(jié)約能源的目的。

氧化鋯氧量分析儀的安裝可采用水平或垂直方式，其中垂直安裝較理想。不管采用何種方式，探頭采樣管引導(dǎo)板的方向應(yīng)該盡量正對被測氣流的方向，氧化鋯分析儀在初始安裝的時，先通過了解工藝，確定基本方向。然后在系統(tǒng)通電加熱探頭以后，旋轉(zhuǎn)采樣管方向，使用數(shù)字萬用表觀察輸出氧電勢的波動情況來確定比較好的引導(dǎo)方向。

氧化鋯氧量分析儀安裝所用接頭為法蘭接頭，配裝石棉墊壓接，以確保密封，否則因為一般爐內(nèi)為負(fù)壓，該處法蘭接頭處漏氣會影響測量精度或造成信號波動。氧化鋯氧量分析儀的信號引出線盡量用屏蔽線，以消除干擾。較佳方式是使用2根2芯電纜，一根2芯屏蔽電纜接氧電勢輸出信號，氧化鋯分析儀一根2芯KVV控制電纜接探頭加熱連接端;如果現(xiàn)場條件不具備可直接使用一根4芯KVV電纜連接探頭氧電勢信號和加熱端。

氧化鋯氧量分析儀的標(biāo)氣口平時關(guān)閉，只在標(biāo)定氣體的時候使用;吹掃氣口連接氣泵或者壓縮空氣管路，吹掃口進(jìn)氣一般用一個電磁閥等閥門控制，一定周期開啟一次，通入氣體吹掃采樣管，探頭正常檢測時閥門關(guān)閉，不能有其他氣體進(jìn)入采樣管。使用廠方的壓縮空氣吹掃探頭必須保證壓縮空氣中不含有水份，即對所采用的壓縮空氣必須進(jìn)行的氣水分離處理。

氧化鋯氧量分析儀的技術(shù)優(yōu)勢有那些

（1）檢測器的核心部件－氧化鋯敏感元件選用進(jìn)口氧化鋯電解質(zhì)材料，采用等靜壓成型工藝和理想的燒結(jié)制度，保證了敏感元件具有良好的微觀結(jié)構(gòu)的力學(xué)和熱力學(xué)性能，大大提高了其測量靈敏度、準(zhǔn)確性及使用壽命；

（2）選用高純鉑漿電極材料，采用特殊的涂覆和燒結(jié)工藝，保證了敏感元件的電極具有良好的電化學(xué)催化活性和極強的機械附著力，進(jìn)一步提高了其測量靈敏度、準(zhǔn)確性及使用壽命；

（3）選用納米陶瓷材料和特殊的工藝制備電極保護(hù)層，可有效防止硫化物等有害物質(zhì)對電極的侵蝕，延長了檢測器的使用壽命；

（4）選用合金鋼或高鋁陶瓷保護(hù)管對檢測器進(jìn)行保護(hù)，具有較強防灰堵和耐沖刷能力，保證了惡劣環(huán)境下測量的靈敏度，并提高了探頭的使用壽命；

（5）變送器采用智能化單片機和模塊電路設(shè)計，使儀器具有控制精度高和運行穩(wěn)定性好等優(yōu)點；

（6）變送器具有多種故障自診斷功能，輕松判斷儀器故障