影響靜電噴塑粉末穩(wěn)定使用的因素

靜電噴塑粉末在使用的時(shí)候如果注意使用溫度及使用條件，那么它的效果會(huì)比較穩(wěn)定，否則很有可能在后期工作中出現(xiàn)脫漆的現(xiàn)象。

一、粉末帶電效應(yīng)

靜電噴塑粉末的帶電效應(yīng)決定粉末自身所帶的電荷q0，影響粉末粒子在接地表面的工件上的沉積率。噴涂該粉末受電場(chǎng)力作用，粒子到達(dá)工件表面后，帶電顆粒緩慢消散電荷，表面逐步形成次生電場(chǎng)，粉末在電場(chǎng)作用下，沉積在工件表面，當(dāng)粉末達(dá)到一定厚度，電場(chǎng)逐漸減弱，粉末上粉率變差。所以工件表面涂層厚度受顆粒均電荷和涂膜厚度的影響。由此可推斷粉末的帶電效應(yīng)是影響該產(chǎn)品穩(wěn)定使用重要因素。

二、法拉第籠效應(yīng)

1、靜電噴塑粉末噴涂到工件表面，普通電暈噴槍釋放的強(qiáng)電場(chǎng)具有十分突出的優(yōu)勢(shì)，整個(gè)表面上粉率好，但當(dāng)工件表面帶有深凹坑或溝槽時(shí)，往往會(huì)碰到法拉第籠效應(yīng)，噴涂的粉末粒子會(huì)集中在電力線阻位較低處（即這些凹陷部位的邊緣處），因?yàn)檫吘壧巿?chǎng)強(qiáng)增加，直接導(dǎo)致粉末粒子朝邊緣處運(yùn)動(dòng)，這些地方的粉未沉積明顯，該產(chǎn)品很難到達(dá)凹槽內(nèi)，這就是我們平常所說(shuō)的法拉第籠效應(yīng)。

2、理論上講，當(dāng)邊緣處涂上厚厚的粉末層，別的粉粒便不能再在該處沉積時(shí)，就只能是進(jìn)入深凹的底部。真實(shí)情況并非如此，實(shí)踐例子證明，粉末無(wú)法到達(dá)工件凹槽底部，因?yàn)槠湟?，由于粉粒被電?chǎng)強(qiáng)力的推向法拉第籠的邊緣，因而只有很少的粉粒進(jìn)人凹陷部位。其二，靜電噴塑粉末由電暈放電產(chǎn)生的粒子會(huì)沿電力線走向工件的邊緣處，使已有的涂層迅速被多余的電荷所飽和，以致反向離子化十分強(qiáng)烈，形成凹槽真空，內(nèi)部不帶電，無(wú)法沉積粉末粒子，所以該產(chǎn)品穩(wěn)定發(fā)揮的性能發(fā)揮不出來(lái)。

靜電塑涂具有在一定溫度下結(jié)塊的傾向，這主要是涂料中的樹(shù)脂和流平劑等材料遇熱軟化所致。熱固性粉末涂料是樹(shù)脂分子量較低的有機(jī)高分子聚合物。這類(lèi)樹(shù)脂本身就具有一種物理性能，在較低溫度下，就會(huì)出現(xiàn)硬而脆的玻璃狀態(tài)，當(dāng)溫度上升到了一定程度時(shí)，樹(shù)脂就會(huì)轉(zhuǎn)變成具有一定的彈性，并且產(chǎn)生粘連的狀態(tài)，低于這一溫度，樹(shù)脂又返回玻璃狀態(tài)，樹(shù)脂的玻璃態(tài)與粘彈態(tài)相互轉(zhuǎn)變的溫度就叫樹(shù)脂的玻璃化溫度。

粉末涂料噴涂時(shí)輸入氣壓不宜太大，一般控制在0.5—1.5kg/cm2為好。氣壓太大會(huì)造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點(diǎn)。靜電電壓也不宜過(guò)高,一般控制在60-70Kv左右。電壓太高，會(huì)使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺陷。噴涂廠家噴粉要注意保證涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯,而且花紋也小，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)路底等缺陷。

發(fā)現(xiàn)大部人在理解靜電噴塑流水線設(shè)備噴槍時(shí)的一個(gè)誤區(qū)，認(rèn)為噴塑流水線噴槍的電壓越高，上粉越快越好，今天就為您來(lái)解釋下這個(gè)方面的知識(shí)。

1、根據(jù)靜電噴涂的基本物理原理我可以知道，當(dāng)充電電壓逾越一定數(shù)值時(shí)反而會(huì)激化“法拉第效應(yīng)”和“反電離效應(yīng)”發(fā)生，更加影響上粉率。

2、靜電噴槍中電壓過(guò)高容易造成槍尖打火的現(xiàn)象，容易在工件外表留下針1孔，造成外觀質(zhì)量不良。

3、高壓打火的現(xiàn)象也會(huì)增加噴粉室內(nèi)粉塵燃燒的現(xiàn)象。因此，實(shí)際使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)根據(jù)粉末的特點(diǎn)，工件的特點(diǎn)等調(diào)節(jié)電壓至適當(dāng)?shù)碾A段才會(huì)獲得比較良好的噴涂效果。

金屬表面處理的用途：

金屬表面處理之后，除了需要證實(shí)抽檢產(chǎn)物的特征知足要求外還要證實(shí)間接測(cè)量的前提。關(guān)于金屬表面處理的過(guò)程身分以及其測(cè)控體例簡(jiǎn)直認(rèn)分歧的金屬表面處理液類(lèi)型、分歧的產(chǎn)物材料和分歧的產(chǎn)物特征金屬表面處理過(guò)程身分和對(duì)膜層機(jī)能的影響水平分歧。

金屬表面處理的時(shí)候，要注意對(duì)于涂有涂層的試樣為工作電極參比電極用飽和電極有用工作面積。就此輔助電極的鉑電極。與此同時(shí)，也應(yīng)該要注意去指出除鍍硬鉻以外一般的電鍍防護(hù)層不具備高的耐磨性而qpq手藝賦予金屬的耐磨性比通俗的硬化手藝還高。