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木材粉碎機(jī)介紹:
木材粉碎機(jī)是由機(jī)體、中機(jī)體、下機(jī)體三部分組成,中機(jī)體內(nèi)裝有三重定子大圈、粉碎刀盤和細(xì)度分析器。主機(jī)采用合金刀頭。具有耐磨度高從而也提高了產(chǎn)量。具有粗粉碎、細(xì)粉碎、和離心來粉碎,由電機(jī)帶動(dòng)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn),使機(jī)械產(chǎn)生高速氣流對(duì)粉碎物料產(chǎn)生高強(qiáng)度的撞擊力、壓縮力、切割力,并達(dá)到獨(dú)特的粉碎功能。木材粉碎機(jī)是一種新型的生產(chǎn)木材系列前道生產(chǎn)理想的木工機(jī)械設(shè)備。木材粉碎機(jī)部件主要有機(jī)殼,軸承,篩網(wǎng),傳動(dòng)輪,槽型架組成。木材粉碎機(jī)整機(jī)由主機(jī)、風(fēng)機(jī)、分析器、集粉器、除塵器等部分組成。所有材料由錳鋼鑄成800型木材粉碎機(jī)帶料試機(jī)
木材粉碎機(jī)使用說明
1、接通電源,看轉(zhuǎn)向是否正確。
2、裝換刀具時(shí),刀口伸出刀盤平面2—4mm,然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損,應(yīng)立即更換,以防損滑刀盤螺母。
3、改變刀的伸縮度,必須是伸刀長(zhǎng)短一致。
4、靠調(diào)刀長(zhǎng)度,顆粒達(dá)不到理想時(shí),改換不同孔徑的羅篩。
5、嚴(yán)禁夾帶石頭、釘子的木柴投入機(jī)內(nèi),以防打壞刀個(gè)和內(nèi)件。
6、注意檢查錘片螺栓,發(fā)現(xiàn)松動(dòng),立即緊固,錘片和螺栓磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)更換。
鋸末機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):鋸末機(jī)采用低壓或高壓電機(jī),分為有皮帶輪傳動(dòng)和直聯(lián)式驅(qū)動(dòng)兩種;進(jìn)料分水平和傾斜兩種方式;出料也有上出料和下出料兩種方式;鋸末粉碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由上機(jī)體,內(nèi)襯板,粉碎刀具,下機(jī)體,轉(zhuǎn)子,風(fēng)機(jī),出料管,底架,袋式除塵器等部分組成。廢舊木質(zhì)家具的直接加工再利用,主要是指廢舊家具中保存較好的板材,經(jīng)過木工機(jī)械加工后的再利用。鋸末機(jī)獨(dú)有的內(nèi)襯板增加了設(shè)備的耐磨程度;除塵設(shè)備更加人性化的解決了粉塵污染問題。工人在操作的時(shí)候不會(huì)受到粉塵污染,同時(shí)打碎的成品也是十分干凈。800型木材粉碎機(jī)帶料試機(jī)
組裝事項(xiàng)
一、喂料設(shè)備與粉碎機(jī)進(jìn)口寬度要相同;以保證物料進(jìn)入木材粉碎機(jī)時(shí)分布均勻,二者要用軟連接,有利于喂料器的運(yùn)行平穩(wěn),不受木材粉碎機(jī)振動(dòng)的影響,保證好的料流進(jìn)入。
二、在安裝的時(shí)候不能將零件隨意的摔在地上,以防止零件變形,尤其是管道的變形,管道變形以后在與其它部件進(jìn)行對(duì)接的時(shí)候會(huì)有一點(diǎn)的麻煩,對(duì)接的螺栓一定要上緊,尤其是高處的螺栓鏈接,一定要達(dá)到使用要求,因?yàn)樯舷潞芊奖?。各組成部分結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,其突出特別是操作方便、使用安全、密封性好,噪音小800型木材粉碎機(jī)帶料試機(jī)。出了問題再去維護(hù)就會(huì)很麻煩。各個(gè)連接處的密封一定要做好,防止有灰塵進(jìn)入。
三、線路的布置一定要做好,電纜不要有破損,走線的時(shí)候要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境進(jìn)行合理的布置,不能太過隨意,設(shè)備電機(jī)使用的電壓是380V,對(duì)人體有極大地危害,布置的時(shí)候要考慮到安全的問題,也要方便操作人員使用。
四、在進(jìn)行試機(jī)的時(shí)候要仔細(xì)的進(jìn)行觀察聆聽,觀察設(shè)備有無晃動(dòng),聽設(shè)備有沒有什么雜音,如有任何的不正常要馬上進(jìn)行停機(jī)檢查,排除障礙,方便設(shè)備在正式的使用的時(shí)候能夠達(dá)到滿意的效果。
五、在安裝機(jī)械式排料流程時(shí),粉料沉降室應(yīng)該留有足夠的空間來滿足除塵時(shí)粉料的充分下沉,在沉降室中安裝隔板(粉碎機(jī)與除塵器之間),隔板尺寸一般為1/3沉降室的高度,用來阻擋較多的粉料進(jìn)入除塵器中的同時(shí)留給粉料下沉更多的時(shí)間。