廢鐵破碎機其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)破碎機的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進行噴水，并且在分揀同時進行淋水清洗。加人微量就可以陚予材料特殊性質(zhì)的有釩、鈮、鉬、鈦和鉭系鐵合金?？梢詫U舊自行車、摩托車，冰箱、洗衣機，電腦硬盤、主板，鐵皮鐵桶，鋁皮鋁罐、廢鋁制品，燈泡，廢舊油漆桶、易拉罐、啤酒瓶蓋等破碎成理想的顆粒，從而大大方便運輸、減少運輸成本和方便再加工。

廢鋼破碎機的應(yīng)用，破碎機和磨機是冶金、礦山、電力、化工、建筑、陶瓷、水泥和筑路等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的設(shè)備,每年有大魚的原料和再利用的廢料都需要用破碎機和磨機進行加工處理。例如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離,就箝要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度，磨機再把破碎機提供的原料磨至有用礦物單體分離的粒度。對于不箱要苗集的富礦，在送入高爐冶煉前,也需要用破碎機將其破碎到冶煉要求的粒度。其中抗壓強ｚｕｉ大，抗剪強度次之，抗彎強度較小，抗拉強度ｚｕｉ小。在水泥廠,需要用破碎機將原料破碎，以便燒成熟料，然后再將熟料用磨機磨細成水泥。

廢鋼破碎機破碎部件，破碎機的主要破碎部件&動顆和定湃即機架物料是在動和定領(lǐng)所組成的破碎腔氓被破砟的動效忖板的下皤支承在動領(lǐng)體下珀的凸臺上，襯板（又稱齒板）是直按與物料接觸的笨件，工作時承受很大的破碎力和物枓的摩掊作用，故襯板是易麻報件，用一定時間漭吏換。廢鋼破碎機一般定顴忖板比動顎襯板磨捎的快，襯板的下部又比上郎擁損的快為了誕長忖板的使用壽命，將紂板制成上下對稱的，以便下郎磨捅后將其倒置繼續(xù)使用大型破碎機是用幾塊可互換的衿板組成。廢鋼破碎機表面制成帶有縱向牙齒型，牙齒的攙列應(yīng)使動顎襯扳的齒蜂份好對準(zhǔn)定鬍襯板的齒谷。內(nèi)圓錐以一定的偏心半徑繞外圓錐中心線作偏心運動，曠石在兩錐體之間受壓碎和折斷作用而破碎。廢鋼破碎機這樣對物料除擠壓作用外,還兼有彎曲和劈碎作用，疳兩種破碎方法對破碎物料是有利的，因物料的彎曲和劈裒強度極限僅為壓碎強度極限的，從而可捉髙破碎效果。

廢鋼破碎機的優(yōu)點是：動顎上部水平行程較大，可以滿足礦石破砟時所要求的壓縮進，同時動顎向下運動時，由于動顎壓住待破碎的礦石且和礦石一起向下運動，有促進排礦的作用，因此其生產(chǎn)率較商。其特點是：由于動顎的垂宜行程大，礦石的磨碎作用增加，故顎板表面磨損加快且易產(chǎn)生過扮碎現(xiàn)象而使扮曠增多，從而增加了非生產(chǎn)性的能進消耗。對于簡單擺動式顎式破碎機，則由于垂直行程小，故不存在如上缺點，伹它的給礦口水平行程小，而顎勝上部皆為較大的礦塊，欲破碎它們，霜要較大的水平行程，因此這種破碎機不能充分滿足礦石破碎所要求的壓縮設(shè)，從而生產(chǎn)率較低。廢鋼破碎機隨若顎襯的磨損，排礦口的間隙不斷增加，因此使排礦粒度不斷加大，為了保證礦石的破碎粒度要求，必須用調(diào)整裝迓定期地調(diào)整排礦口的尺寸。其優(yōu)點是可達到無級調(diào)整，操作方便且節(jié)省肘間，調(diào)整時不必停車。廢鋼破碎機它的缺點是使機器的尺寸和繭量增加，因此只適用于小型破碎機。通過更換不同長度的后肘板（用3～5個，毎相鄰兩個之間相差5～10奄米）來調(diào)整。廢鋼破碎機這種調(diào)整是有級的，調(diào)整范圍火，但調(diào)整時困難，費時間，故近年來已被淘汰。在后肘板支承后面放一組庠度相同的墊片，利用改變墊片的數(shù)：來調(diào)整。廢鋼破碎機它的缺點是使機器的尺寸和繭量增加，因此只適用于小型破碎機。這種裝迓。它能達到多級調(diào)整，調(diào)整時比較方便，可使機器結(jié)構(gòu)緊湊和成輕電貨，因此，大、中、小型破碎機都采用這種結(jié)構(gòu)。其缺點是調(diào)整時黹停車。