PEEK的性能

對(duì)比常規(guī)的連續(xù)CF增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料，PEEK在臨床的應(yīng)用范圍更廣，性能更加。環(huán)氧樹(shù)脂作為典型的熱固性樹(shù)脂基體，和PEEK相比存在脆性大、耐溫性相對(duì)較低的特點(diǎn)，同時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂的耐水解性差，PEEK具有很好的耐水解性能，本身環(huán)氧樹(shù)脂的延伸率在5-7%之間，而PEEK樹(shù)脂的延伸率可達(dá)20%以上，PEEK材料高韌性彌補(bǔ)了環(huán)氧樹(shù)脂的缺陷。韌性好，注定該材料耐疲勞性好，層間結(jié)合性好，不容易開(kāi)裂。因此連續(xù)CF增強(qiáng)的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料廣泛應(yīng)用于、固定框架、床身等材料，而不適合做手術(shù)用于制造的手術(shù)器械。

單純的PEEK樹(shù)脂基體材料長(zhǎng)期耐溫260℃以上，連續(xù)CF/PEEK復(fù)合材料將PEEK材料的耐溫性大大提高，相關(guān)研究說(shuō)明，連續(xù)CF/PEEK復(fù)合材料的耐溫溫度接近PEEK的熔點(diǎn)，即334℃，耐高溫和低水解的特性使CF-PEEK材料制作的器械產(chǎn)品可以耐受反復(fù)的高溫高壓濕熱滅菌。

復(fù)合材料有什么優(yōu)點(diǎn)

1.耐化學(xué)腐蝕:纖維增強(qiáng)聚酯材料具有良好的耐腐蝕性，如耐酸、稀堿、鹽、和海水，而金屬材料不耐酸、耐海水。

2.輕質(zhì)高強(qiáng):比強(qiáng)度和比模量是衡量材料承載力的指標(biāo)之一。纖維增強(qiáng)聚酯的比模量與鋼相當(dāng)，但比強(qiáng)度可達(dá)鋼的4倍。

3.良好的電性能:該材料不僅具有優(yōu)異的電絕緣性，而且在高頻下保持良好的介電性能，不受電磁影響，不反射電磁波。這些性質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了金屬材料可以比較的范圍。

4.缺口敏感性:當(dāng)部件過(guò)載，少量纖維斷裂時(shí)，載荷迅速分布在未受損的纖維上，從而再次達(dá)到機(jī)械平衡。這是金屬零件無(wú)法比擬的。

5.性好:纖維增強(qiáng)聚酯材料的拉伸強(qiáng)度略好于鋼材。雖然鋼和大多數(shù)金屬材料的疲勞極限是其抗拉強(qiáng)度的40%至50%，但纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度通常高于此，高達(dá)70%至80%。

6.導(dǎo)熱系數(shù)低，膨脹系數(shù)小:有溫差，熱應(yīng)力比金屬小得多。

7.阻燃、、無(wú)毒:該材料是一種阻燃材料，其阻燃等級(jí)為FV0，高溫燃燒下的煙度為15，無(wú)毒煙，毒性等級(jí)為ZA1。

8.使用壽命長(zhǎng):已證明其使用壽命至少20年；模擬老化測(cè)試表明，它的使用壽命超過(guò)20年，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)金屬等傳統(tǒng)材料。

纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料成型工藝簡(jiǎn)介

RTM是一種閉模低壓成型的方法。

將纖維增強(qiáng)材料置于上下模之間；合模并將模具夾緊；在壓力下zhu射樹(shù)脂；樹(shù)脂固化后打開(kāi)模具，取下產(chǎn)品。

樹(shù)脂膠凝過(guò)程開(kāi)始前，必須讓樹(shù)脂充滿模腔，壓力促使樹(shù)脂快速傳遞到模個(gè)內(nèi)，浸漬纖維材料。

RTM是一低壓系統(tǒng)，樹(shù)脂注射壓力范圍0.4-0.5MPa,當(dāng)制造高纖維含量（體積比超過(guò)50%）的制品，如航空航天用零部件時(shí)，壓力甚至達(dá)0.7MPa。

纖維增強(qiáng)材料有時(shí)可預(yù)先在一個(gè)模具內(nèi)預(yù)成型大致形狀（帶粘結(jié)劑），再在第二個(gè)模具內(nèi)注射成型。 為了提高樹(shù)脂浸透纖維能力，可選擇真空輔助注射（VARI-vacuum saaistedrsin injection)。

注意樹(shù)脂一經(jīng)將纖維材料浸透，樹(shù)脂注口要封閉，以便樹(shù)脂固化。注射與固化可在室溫或加熱條件下進(jìn)行。模具可以復(fù)合材料與鋼材料 制作。若采用加熱工藝。宜用鋼模。

復(fù)合材料在飛機(jī)上的應(yīng)用趨勢(shì)

飛機(jī)上用復(fù)合材料制造的復(fù)雜曲面制件也越來(lái)越多，如A380和B787飛機(jī)上的機(jī)身段，球面后壓力隔框等，均采用纖維鋪放技術(shù)和樹(shù)脂膜滲透（RFI）工藝制造。小編為您介紹一款復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備---立式浸膠機(jī)

1. 浸膠能力：3-4米/分

2. 工作對(duì)象：脫蠟玻纖布

3. 工作介質(zhì)：環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂

4. 收放布張緊方式：氣脹軸張緊

5. 烘干方式：電加熱、雙風(fēng)機(jī)雙風(fēng)道、熱風(fēng)循環(huán)

6. 加熱功率：18KW

7. 電機(jī)功率：1.5KW x 3 0.55KW=5.05KW

8. 電源：380V/50HZ

9. 氣源壓力：0.4-0.6MPa

10. 外形尺寸：8250 x 1520 x 4500 mm