興之揚蝕刻電視304不銹鋼網(wǎng)小編來給大家講解干法蝕刻電漿形成之原理：

電漿的產(chǎn)生可藉由直流(DC)偏壓或交流射頻(RF)偏壓下的電場形成，如圖5-3所示，而在電漿中的電子來源通常有二：一為分子或原子解離后所產(chǎn)生的電子，另一則為離子撞擊電極所產(chǎn)生的二次電子(SecondaryElectron)，在直流(DC)電場下產(chǎn)生的電漿其電子源主要以二次電子為主，而交流射頻(RF)電場下產(chǎn)生的電漿其電子源則以分子或原子解離后所產(chǎn)生的電子為主。不銹鋼蝕刻過程中的注意事項：加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對固定。

在電漿干法蝕刻中以直流方式產(chǎn)生輝光放電的缺點包含了：1)需要較高的功率消耗，也就是說產(chǎn)生的離子密度低；2)須要以離子撞擊電極以產(chǎn)生二次電子，如此將會造成電極材料的損耗；3)所需之電極材料必須為導體。如此一來將不適用于晶圓制程中。

在射頻放電(RFDischarge)狀況下，由于高頻操作，使得大部份的電子在半個周期內(nèi)沒有足夠的時間移動至正電極，因此這些電子將會在電極間作振蕩，并與氣體分子產(chǎn)生碰撞。而射頻放電所需的振蕩頻率下限將視電極間的間距、壓力、射頻電場振幅的大小及氣體分子的解離位能等因素而定，而通常振蕩頻率下限為50kHz。一般的射頻系統(tǒng)所采用的操作頻率大都為13.56MHz。鋼片由輸送帶往前均速推進，與膠輥適當接觸，膠輥上的油墨就均勻的轉(zhuǎn)印到鋼片表面上。

興之揚吹風機鋼網(wǎng)片小編給大家介紹濕式蝕刻對溶液濃度及溫度有什么要求：

濕式蝕刻的速率通?？山逵筛淖?nèi)芤簼舛燃皽囟扔枰钥刂啤Ｈ芤簼舛瓤筛淖兎磻?yīng)物質(zhì)到達及離開待蝕刻物表面的速率，一般而言，當溶液濃度增加時，蝕刻速率將會提高。而提高溶液溫度可加速化學反應(yīng)速率，進而加速蝕刻速率。

濕式蝕刻除了溶液的選用外，選擇適用的屏蔽物質(zhì)亦是十分重要的，它必須與待蝕刻材料表面有很好的附著性、并能承受蝕刻溶液的侵蝕且穩(wěn)定而不變質(zhì)。而光阻通常是一個很好的屏蔽材料，且由于其圖案轉(zhuǎn)印步驟簡單，因此常被使用。但使用光阻作為屏蔽材料時也會發(fā)生邊緣剝離或龜裂的情形。邊緣剝離乃由于蝕刻溶液的侵蝕，造成光阻與基材間的黏著性變差所致。解決的方法則可使用黏著促進劑來增加光阻與基材間的黏著性，如Hexamethyl-disilazane(HMDS)。金屬蝕刻溫度對蝕刻速度的影響：NaOH濃度對蝕刻速度影響當蝕刻液中NaOH濃度一定時，提高蝕刻溫度，蝕刻速度加快，通過實驗發(fā)現(xiàn)蝕刻溫度每升高12攝氏度，蝕刻速度增加0。龜裂則是因為光阻與基材間的應(yīng)力差異太大，減緩龜裂的方法可利用較具彈性的屏蔽材質(zhì)來吸收兩者間的應(yīng)力差。

蝕刻化學反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的氣泡常會造成蝕刻的不均勻性，氣泡留滯于基材上阻止了蝕刻溶液與待蝕刻物表面的接觸，將使得蝕刻速率變慢或停滯，直到氣泡離開基材表面。因此在這種情況下會在溶液中加入一些催化劑增進蝕刻溶液與待蝕刻物表面的接觸，并在蝕刻過程中予于攪動以加速氣泡的脫離。淺析蝕刻加工中不銹鋼料的膨脹系數(shù)1、碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼方鋼，不銹鋼方鋼和碳鋼的物理功能數(shù)據(jù)比照。

不銹鋼蝕刻預(yù)處理常見故障以及解決方法

之前興之揚為大家介紹過不銹鋼蝕刻預(yù)處理，主要是對不銹鋼原材料進行清潔，保證蝕刻前不銹鋼上沒有灰塵，油污，水漬，銹跡以及瑕疵等問題，以免影響后期曝光顯影的準確性，蝕刻后影響產(chǎn)品品質(zhì)，所以不銹鋼預(yù)處理是非常重要的，因此今日興之揚就來為大家闡述一些不銹鋼蝕刻預(yù)處理常見故障以及解決方法。希望大家在不銹鋼預(yù)處理中減少故障的出現(xiàn)，獲得更好的加工質(zhì)量。一般老說不銹鋼蝕刻預(yù)處理常見的故障可以分為兩個方面：一個是除油不凈，第二個是工件表面有印跡。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。

專業(yè)304不銹鋼蝕刻加工廠家

304不銹鋼蝕刻加工是興之揚科技有限公司加工常用的材料，擁有豐富加工經(jīng)驗，公司自成立起始，就以專業(yè)精密不銹鋼蝕刻零部件為主營產(chǎn)品，為多家企業(yè)提供過精密的304蝕刻零件，其中不乏500強企業(yè)。

興之揚可以提供304不銹鋼半蝕刻logo；微孔可以做到0.03mm；線徑可以蝕刻到0.015mm；當氨水中不含會攪亂系統(tǒng)平衡性的水時，氨氣在pH值的控制下會工作得很好，但使用時是相當危險的?？梢赃M行雙面蝕刻，1mm以內(nèi)厚度的304不銹鋼材料可以進行鏤空蝕刻；對于304不銹鋼材料的蝕刻logo，喇叭/聽筒網(wǎng)，電子精密零部件按需要還可以進行背膠/貼膜蝕刻。對不同的304不銹鋼蝕刻零件擁有豐富的實踐加工經(jīng)驗，為施華洛世奇，比亞迪等等高新科技行業(yè)提供過精密蝕刻加工。是一家值得信賴的專業(yè)304不銹鋼蝕刻加工廠家。