沖擊式破碎機(jī)，是碎石設(shè)備廣泛用于金屬和非金屬礦石、耐火材料、磨料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細(xì)碎和粗磨作業(yè)中，特別對(duì)中硬、特硬及磨蝕性物料，比如碳化硅、金剛砂和燒結(jié)鋁釩土等，比其他類型的破碎機(jī)更具有特點(diǎn)。與液壓保護(hù)顎破配套使用，可處理各種冶金渣，對(duì)建筑用砂及筑路用砂石比較適宜。 　　

物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，減少了粉塵污染。

我們來看看沖擊破碎機(jī)有哪些優(yōu)勢，

（1）沖擊破碎機(jī)主軸配置高精度等級(jí)的進(jìn)口滾動(dòng)軸承，會(huì)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，延長使用壽命。還有雙泵供油潤滑系統(tǒng)，保證了主軸軸承溫升低、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、壽命長、從而延長維護(hù)周期。

（2）沖擊破碎機(jī)設(shè)置了液壓升降上蓋機(jī)構(gòu)，上蓋非常方便，設(shè)備更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)部件省工又省力。破碎機(jī)還設(shè)置了過振動(dòng)顯示與報(bào)警裝置，如果發(fā)生振動(dòng)超過設(shè)定值時(shí)，會(huì)馬上發(fā)出警告。主軸軸承防塵設(shè)計(jì)非常好，完全避免外部灰塵進(jìn)入軸承潤滑部位，保證了機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）沖擊式破碎機(jī)的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，能完全實(shí)現(xiàn)中心進(jìn)料和伴隨噴出的進(jìn)料之間的轉(zhuǎn)換，既可破碎又可對(duì)石子，來適應(yīng)不同客戶的需求。優(yōu)化設(shè)計(jì)的拋料頭及其合金形狀，使設(shè)備金屬利用率提高，工作使用壽命延長。

　 立式?jīng)_擊破機(jī)架的設(shè)計(jì)，在部件設(shè)計(jì)中是重要的部分，一般來說，對(duì)于機(jī)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，要注意強(qiáng)度、剛度、工藝性等多方面的問題。下面我們了解一下立式?jīng)_擊破機(jī)架的設(shè)計(jì)要求。

　　一、機(jī)架鋼度和強(qiáng)度

　　機(jī)架的工作能力是鋼度，鋼度分為靜和動(dòng)兩種。機(jī)架的性能主要體現(xiàn)在抗震能力和強(qiáng)度上，為了提高機(jī)架抗振性能，需要提高機(jī)架構(gòu)件的靜剛度，控制頻率和阻力，合理的設(shè)計(jì)機(jī)架構(gòu)件的形狀和尺寸，注意機(jī)架的整體剛度和局部剛度的匹配。

　　二、加強(qiáng)工藝性

　　在設(shè)計(jì)立式?jīng)_擊破機(jī)架不需要承載過重的物體，在設(shè)計(jì)中不對(duì)強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)。在工藝方面需要注意焊接的工藝性和加工工藝，盡量做到焊接后的內(nèi)應(yīng)力和變形小，加工時(shí)粗加工和細(xì)加工的數(shù)量少和面積小，并且盡可能把加工面安排在同一平面上。

　　三、減輕機(jī)架重量

　　立式?jīng)_擊破機(jī)架過重，加上需要支承設(shè)備零部件的重量，容易造成設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，出現(xiàn)啟動(dòng)困難和能耗高。因此，建議在設(shè)計(jì)機(jī)架時(shí)，保證承受能力的情況下，盡量減少機(jī)架的重量，這樣一來不僅減少生產(chǎn)材質(zhì)的成本，也便于設(shè)備的運(yùn)輸。

　　四、降低成本的投入

　　由于傳統(tǒng)的立式?jīng)_擊破采用的是鑄造機(jī)架，該機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在加工制造時(shí)，不僅費(fèi)時(shí)并且增加生產(chǎn)成本，使用效果不佳。因此，在設(shè)計(jì)中，從經(jīng)濟(jì)效益的角度出發(fā)，改善鑄造工藝，減少生產(chǎn)投資的成本。