大口徑螺旋鋼管及其標(biāo)準(zhǔn)分類

大口徑螺旋鋼管主要用于輸送石油的管線;大口徑螺旋鋼管，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。

大口徑螺旋鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型;一般大口徑螺旋鋼管，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用大口徑螺旋鋼管廠家主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，合理使用手段對(duì)生銹管件進(jìn)行清理時(shí)保證大口徑螺旋鋼管長(zhǎng)時(shí)間的服務(wù)于生產(chǎn)，創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效益。

隨著工業(yè)的發(fā)展，工程上對(duì)于大口徑螺旋鋼管的使用提出了更高的要求，之所以會(huì)出現(xiàn)大口徑螺旋鋼管，是因?yàn)橛行┬枰斔偷慕橘|(zhì)產(chǎn)生的壓力是普通大口徑螺旋鋼管無(wú)法承受的，如果換做直縫鋼管或者無(wú)縫鋼管的話，會(huì)大大增加工程的開(kāi)支，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，厚壁螺旋鋼管出產(chǎn)工藝簡(jiǎn)樸，出產(chǎn)，本錢低，發(fā)展較快。

大口徑螺旋鋼管錯(cuò)邊的原因和解決方案

大口徑螺旋鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中如果如果生產(chǎn)工藝不合理,機(jī)器參數(shù)設(shè)置不得當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象,尤其是大口徑大口徑螺旋鋼管,這就是人們常說(shuō)的錯(cuò)邊現(xiàn)象。

對(duì)于生產(chǎn)完畢已經(jīng)錯(cuò)邊的大口徑螺旋鋼管處理方案如下：

1、將錯(cuò)邊的位置磨平，然后進(jìn)行補(bǔ)焊

2、如果經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)邊的狀況，只能更換設(shè)備了。

大口徑螺旋鋼管產(chǎn)生錯(cuò)邊后分析產(chǎn)生錯(cuò)邊的原因是非常有必要的，以下就是產(chǎn)生錯(cuò)邊的常見(jiàn)原因。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開(kāi)縫，錯(cuò)邊甚至搭邊。

2、鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí)，在過(guò)成型時(shí)若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯(cuò)邊。

3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。

4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。

因此觀測(cè)鋼帶卷開(kāi)卷后的鐮刀彎情況，通過(guò)控制立輥使圓盤(pán)剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過(guò)程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。

大口徑螺旋鋼管的除銹方法

大口徑螺旋鋼管目前作為石油、輸水、橋梁等行業(yè)的主要應(yīng)用產(chǎn)品,在埋入地下后會(huì)被腐蝕，因此人們?yōu)榱搜娱L(zhǎng)其使用壽命，外壁和內(nèi)壁防腐是必須的，在進(jìn)行防腐之前必須做好除銹工作。正確的除銹方法主要有兩種。

一：機(jī)械除銹方法:

機(jī)械除銹方法的流程為：噴砂---脫脂--水洗--磷化---水洗--烘干---噴漆

二：化學(xué)除銹法

化學(xué)除銹方法就是在有鐵銹的地方直接涂刷鐵銹轉(zhuǎn)化底漆,遇到鐵銹就產(chǎn)生高分子反應(yīng),轉(zhuǎn)化之后顏色是黑色的,附著力極強(qiáng)單獨(dú)防銹,也可配合其他的面漆.化學(xué)清洗后,用氣相防銹劑就可以,將氣相防銹劑裝成袋串在里面,或用鼓風(fēng)機(jī)將氣相防銹劑鼓進(jìn)去就行,簡(jiǎn)單易行。