離心噴霧干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)原理是：氣體根據(jù)過(guò)濾器和電加熱器，進(jìn)到離心噴霧器干燥器頂端的氣體調(diào)節(jié)器，熱空氣呈螺旋形勻稱進(jìn)到干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由水下混凝土至干燥器頂端的離心，使料液涂成的霧氣液體，料液和熱空氣并流觸碰，水份快速揮發(fā)，在極短期內(nèi)干躁成制成品，制成品由噴霧干燥塔底端和旋風(fēng)除塵器排出來(lái)，有機(jī)廢氣由排風(fēng)機(jī)排出來(lái)。 客戶可依據(jù)具體情況選中加溫方法和除塵、除灰方法。

設(shè)計(jì)特別說(shuō)明：

1、部件噴嘴霧化機(jī)：

噴嘴霧化機(jī)根據(jù)不同物料的特性，選擇不同類型的噴嘴，包括霧化角度，噴孔直徑，噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)等等都是根據(jù)物料的不同特性進(jìn)行定制，使霧化達(dá)到的效果。

2、針對(duì)塔內(nèi)霧化不均勻的特別設(shè)計(jì)

霧化不均勻：由于導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的霧化不均勻，有未干物料混雜在已經(jīng)干了的物料里面，造成產(chǎn)品不合格。

為了解決塔內(nèi)霧化不均勻的問(wèn)題，我公司進(jìn)過(guò)長(zhǎng)期摸索，已經(jīng)完全解決了這個(gè)問(wèn)題。主要通過(guò)2個(gè)方面來(lái)解決。

首先，針對(duì)設(shè)計(jì)熱風(fēng)分配器，改善熱風(fēng)的分配狀態(tài)，三層網(wǎng)板板，每張板的開孔方向和開孔率不同，使熱風(fēng)更均勻

其次，增加一次冷風(fēng)系統(tǒng)，避免霧化后未干的液滴粘壁。

3、針對(duì)粘壁的特別設(shè)計(jì)

(1)：特別設(shè)計(jì)熱風(fēng)分配器，分風(fēng)合理。

(2)：按歐盟標(biāo)準(zhǔn)制作，提高內(nèi)壁的表面光潔度，使物料難以吸附。

(3)：設(shè)備制作過(guò)程中特別設(shè)計(jì)，方便使用者作防靜電處理。

(4)：在塔體合適位置設(shè)計(jì)氣錘，周期敲打塔壁。減少吸附。

(5)：錐體角度變小，增加在錐面的流動(dòng)。

4、節(jié)能方面的設(shè)計(jì)

主塔設(shè)計(jì)成3層結(jié)構(gòu)，夾套和封面間設(shè)計(jì)保溫層，既節(jié)約了能源又使工作現(xiàn)場(chǎng)不至于溫度過(guò)高，改善工作環(huán)境的同時(shí)又減少了工廠的中央空調(diào)的能源消耗。

5、衛(wèi)生方面設(shè)計(jì)

由于化工生產(chǎn)中需要清場(chǎng)，尤其是換品種時(shí)必須清場(chǎng)。在塔及較粗的管道上設(shè)計(jì)清洗口，對(duì)易集料的部分設(shè)計(jì)手孔，各管道連接利于拆卸及安裝，采用整體硅膠墊，清洗更換容易。進(jìn)料管路采用不銹鋼管道。物料接觸管道采用不銹鋼管道。

6、循環(huán)利用方面設(shè)計(jì)

尾氣處理采用濕法除塵器，特別設(shè)計(jì)除沫器，減少除塵過(guò)程中的水的損失，如需要進(jìn)一步的降低產(chǎn)品成本。可以采用純化水作為循環(huán)水，當(dāng)物料補(bǔ)集到一定濃度時(shí)返回到濃縮工序，物料幾乎沒有損失。

目前干燥工藝的發(fā)展重點(diǎn)集中于噴霧干燥。相對(duì)于傳統(tǒng)的滾筒式干燥噴霧干燥有諸多優(yōu)點(diǎn)能使干燥的速度大大加快熱能利用效率大大提高有效解決了熱敏性物料因受熱不均而變性的問(wèn)題無(wú)滾筒在使用中因筒壁腐蝕變薄的危險(xiǎn)安全性增強(qiáng)產(chǎn)品水溶性好因受熱均勻物料保持好整個(gè)系統(tǒng)封閉運(yùn)行避免了干燥過(guò)程中因氣體揮發(fā)造成的環(huán)境污染。

干燥過(guò)程采用的加熱介質(zhì)和方式很多。目前國(guó)內(nèi)有代表性的方式之一是采用清潔的熱空氣與料液霧滴直接接觸 ,使料液霧滴在下落過(guò)程中快速蒸出水分而獲得合格的固體產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)濾、熱交換的清潔熱空氣切線進(jìn)入主干燥塔上部。料液由主塔頂部的中央進(jìn)入 ,經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)(15 000 r/ min) 的噴頭分散成極其細(xì)小的液滴 ,與熱空氣直接、充分接觸。液滴在下落過(guò)程中 ,經(jīng)過(guò)很短的行程 ,所含水分迅速蒸出 ,落至錐形底部即成為合格產(chǎn)品。塔內(nèi)維持負(fù)壓 ,有少部分固體粉塵被吸出進(jìn)入旋風(fēng)分離器 ,利用離心沉降原理從氣流中分出固體顆粒 ,進(jìn)入集料桶定期收集包裝。離心分離器中間的上升氣攜帶蒸出的 HCl 氣、水蒸氣和微量固體粉塵進(jìn)入濕式除塵系統(tǒng) ,被水淋濕吸收后 ,循環(huán)進(jìn)入液體物料生產(chǎn)過(guò)程中。剩余的微量 HCl 氣體和水蒸氣高空排放。

我們的噴霧干燥機(jī)的設(shè)計(jì)在國(guó)內(nèi)和世界上都是先進(jìn)的。如果我們把我們噴霧干燥機(jī)的重要參數(shù)和一些品牌的噴霧干燥機(jī)進(jìn)行比較，例如含水率、顏色、風(fēng)味、粒度、溶解度、容重等，它們是非常接近的，有時(shí)我們的甚至更好。許多客戶使用我們的設(shè)備取得了預(yù)期的效果。

工作原理

液體材料通過(guò)帶有高壓泵的噴嘴霧化。經(jīng)過(guò)空氣分配器調(diào)節(jié)后，熱空氣進(jìn)入干燥機(jī)。物料和熱空氣在干燥機(jī)中混合，迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)。粉末或顆粒狀產(chǎn)品可在很短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出來(lái)。粒徑較大的產(chǎn)品從干燥機(jī)底部排出，較小的顆粒隨熱空氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器。在洗滌器中除塵后，廢氣被排放到空氣中。根據(jù)不同的霧化壓力，可將干燥機(jī)分為高、中、低壓噴霧干燥機(jī)，同時(shí)考慮到不同的流場(chǎng)，它們可分為并流式、混流式和逆流式噴霧干燥機(jī)。