模具淬火供應(yīng)商

磚機模具是我們免燒磚機制磚的所需物品，今天來講一下磚機模具加工有哪些特殊的技藝和方法：

1、批量小：模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn),在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。

2、形面復(fù)雜：有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面需要用數(shù)學(xué)計算方法進行處理。

3、加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。模具的尺寸精度往往達μm。

4、工序多：模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

5、模具材料優(yōu)異,硬度高：模具的主要材料多采用合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼制造。日常清理模具是，使用空壓機、軟性工具清楚混凝土殘渣，嚴(yán)禁重力敲打、撬刮模具。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。

6、仿形加工：模具生產(chǎn)中有時既沒有圖樣,也沒有數(shù)據(jù),而且要根據(jù)實物進行仿形加工。這就要求精度高,不變形。

7、重復(fù)性投產(chǎn)：模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。模具淬火供應(yīng)商

磚機模具在制磚行業(yè)當(dāng)中是必不可少的一種設(shè)備，我們在使用磚機模具時一定要正確的使用才可以避免磚機模具發(fā)生故障，但是也不能說可以避免故障的發(fā)生，今天我們就來分享幾種磚機模具常見的故障，以及發(fā)生該故障時的解決方法，大家可以了解一下：

   一：磚機模具的油泵轉(zhuǎn)速太低了。如果發(fā)生這種情況的話則是需要提高轉(zhuǎn)速。

   二：磚機模具的油液粘度太高了。那么對于這種情況的話我們建議使用液壓油。

   三：磚機模具的液壓系統(tǒng)如果是葉片泵的話那么就需要檢查一下葉片泵。

   四：磚機模具傳動泵的電機發(fā)生傳動錯誤的話則是需要把電機反向。

   五：如果磚機模具的油箱里液面太低的話，那么則是需要加入適量的液壓油。模具淬火供應(yīng)商