智能起重機的優(yōu)勢

成功起重機培訓學校介紹智能起重機的優(yōu)勢

1、智能化起重機控制系統(tǒng)使用時間長。 傳統(tǒng)起重機80%的電能為電動機所消耗，其控制系統(tǒng)由老式接觸器等多種開關組成。而智能化起重機采用數(shù)字化智能控制系統(tǒng)控制線路簡單，功耗低，壽命是傳統(tǒng)起重機的10倍。

2、智能化起重機成本低。智能化起重機所用線纜等材料比老式起重機節(jié)省80%以上，節(jié)省電能25%以上。

3、智能起重機操作便捷。智能起重機系統(tǒng)可遠程控制，只控制系統(tǒng)基于嵌入式系統(tǒng)、無線等技術，實現(xiàn)了遠程啟動、停止控制、安全監(jiān)控、故障診斷等多項功能。傳統(tǒng)起重機無此功能。

4、智能化起重機安全性高。智能起重機可以對其實時運行狀態(tài)進行監(jiān)控、記錄并進行故障報警和檢修提醒，在必要時能夠操控智能化起重機。傳統(tǒng)起重機的檢查維修完全靠駕駛員的直覺經(jīng)驗，存在很大安全隱患。

5、智能化起重機更加環(huán)保。傳統(tǒng)起重機技術性能考慮多，很少考慮環(huán)保方面。智能起重機，對于建筑公司、起重機駕駛員和環(huán)境健康都極其重要。

6、智能化起重機功效高。它擁有智能網(wǎng)絡，在危險迫近時，自動發(fā)出警報并解決問題。

葫蘆式起重機是指電動葫蘆為起升機構(gòu)的起重機，由于其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、造價低，在機械、化工、輕工、鐵路等行業(yè)中得到廣泛應用。這種門式起重機的操作方式有地面與操縱室操作兩種形式，能夠供不同需求的用戶進行選擇，電動葫蘆門式起重機是目前使用蕞為廣泛的起重機之一。由于這種起重機的特殊性，地面操作者往往一人身兼數(shù)職，同時擔任操作、司索、指揮的任務，操作中存在許多不安全的隱患。

為了防范這類起重機發(fā)生起重的傷害事故，《起重機械安全規(guī)程》等相關國家標準已要求葫蘆式起重機必須有安全防護裝置，如限位器、端部止擋、緩沖器、安全制動裝置等。4、操作者在門式起重機作業(yè)中，要按規(guī)定對以下各項作業(yè)鳴鈴報警。這些安全防護裝置的配備有效地提高了葫蘆式起重機的安全可靠性，但由于設計、制造生產(chǎn)本身缺陷等多種原因，目前葫蘆式起重機的安全防護措施不夠完善，根據(jù)日常的檢驗經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)葫蘆式起重機在錯相斷相保護、防斷軸保護、防止電動葫蘆墜落保護、緩沖器的設置等方面仍然存在缺陷或不足。

當供電電源發(fā)生斷相或錯相時，錯相斷相保護器起作用，使總電源接觸器斷開，必須待供電電源恢復正常后起重機才能繼續(xù)工作。這樣既可以防止電源錯相引發(fā)的卷筒擠碎，又可以防止電動機缺相運轉(zhuǎn)被燒損。因此，錯相斷相保護器的作用非常必要。

1、液壓系統(tǒng)中各溢流閥：可抑制回路中的異常高壓，以防止液壓油泵及馬達的損壞，并防止處于過載狀態(tài)。

2、吊臂變幅安全裝置：當不測事故發(fā)生，吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，從而確保作業(yè)的安全性。

3、吊臂伸縮安全裝置：當不測事故發(fā)生，吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊會自己縮回，從而確保作業(yè)的安全性。

4、高度限位裝置：吊鉤起升到規(guī)定的高度后，碰觸限位重錘，打開行程開關，'過繞'指標燈即亮，同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保安全 。這時只要操縱吊鉤下降，吊臂縮回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄時，使限位重錘解除約束，操作即恢復正常。6、起重機盡量減少車輛行駛中的阻力及加速阻力等，阻力大則耗油多。在特殊的場合，如仍需要作微量的過繞操作，可按下儀表盒上的釋放按鈕，此時限位的作用便解除，但此時的操作必須十分謹慎小心，以防發(fā)生事故。

5、支腿鎖定裝置：當不測事故發(fā)生，通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管破列或切割時，液壓系統(tǒng)中的雙向液壓鎖能支腿油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，從而確保起重作業(yè)的安全性。

6、起重量指示器：起重量指示器設置在基本臂的合側(cè)方(即操縱室的右側(cè)面)，操作者坐在操縱室內(nèi)便能清楚地觀察到，能準確地指示出吊臂的仰角及對應工況下起重機允許的額定起重量。

7、起重特性表：設置在操縱室內(nèi)前側(cè)下墻板上，該表列出了各種臂長和各種工作幅度下的額定起重量和起重高度，以便操作時查閱。起重作業(yè)時，切不可超過表中規(guī)定的數(shù)值。