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吉林稻草青貯打捆機(jī)性價(jià)比出眾「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-23 15:28  
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視頻作者:山東圣時(shí)機(jī)械制造有限公司









如何提高稻草青貯打捆機(jī)的粉碎效果?





提高稻草青貯打捆機(jī)的粉碎效果對(duì)于設(shè)備的幫助是非常大的,也是的秸稈粉碎機(jī)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)變得更大,特別是粉碎效率和效果上面,都有也能重要的作用。

如何提高稻草青貯打捆機(jī)的粉碎效果,有很多方法和技術(shù)改造,其中一種方法就是包括支架、安裝在所述支架上的電機(jī)、上殼、下殼、進(jìn)料口、皮帶輪、第二皮帶輪、第三皮帶輪和風(fēng)機(jī)上,其中秸稈粉碎機(jī)的弧形刮板由弧形刮板和第二弧形刮板組成,所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有錘片和鼓風(fēng)板,另外外錘片安裝在所述安裝板和第二安裝板之外。

稻草青貯打捆機(jī)

如何提高秸稈粉碎機(jī)的粉碎效果?在秸稈粉碎機(jī)的一些技術(shù)改造方面,設(shè)置的內(nèi)錘片和外錘片上面設(shè)置有通孔,也為秸稈粉碎機(jī)的改造提供更好的基礎(chǔ)。










稻草青貯打捆機(jī)水垢清除方法

1、除水垢:清除鐵鑄氣缸等處水垢時(shí),可將濃度為8%~10%的鹽酸及相當(dāng)于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50~60℃后注入水套內(nèi),浸2~3小時(shí)后排出,再用加有的水溶液進(jìn)行清洗,或用5%濃度的水溶液注入水套內(nèi),中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次,直到清洗干凈為止。

2、用溶液除水垢。清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時(shí),可將2%~3%的水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi),待機(jī)車(chē)行駛1~2天后放出,用清水沖洗,如此重復(fù)1次,然后用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。










稻草青貯打捆機(jī)各個(gè)部件怎么保養(yǎng)?

由于稻草青貯打捆機(jī)的作業(yè)環(huán)境相對(duì)惡劣,是在室外操作使用的,作業(yè)環(huán)境有大量灰塵,泥沙,污水等,為保障粉碎打捆機(jī)機(jī)身不生銹,一定要經(jīng)常性擦洗清掃,粉碎打捆機(jī)各個(gè)嚴(yán)重的情況下可以采取油漆進(jìn)行二次涂刷。

粉碎打捆機(jī)氣缸保養(yǎng):

稻草青貯打捆機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),氣缸每分鐘吸入空氣2~4立方米。為了保證進(jìn)入氣缸的空氣干凈,對(duì)粉碎打捆機(jī)空氣濾清器加強(qiáng)檢查,定期清洗。部件怎么保養(yǎng)?我們就更安心的使用粉碎打捆機(jī)了,因?yàn)槎ㄆ诒pB(yǎng)對(duì)于提升設(shè)備的作業(yè)效率與延長(zhǎng)粉碎打捆機(jī)使用壽命具有至關(guān)重要的影響。




稻草青貯打捆機(jī)






稻草青貯打捆機(jī)在工作過(guò)程中因操作生疏不僅影響工作效率,嚴(yán)重的有可能會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。因此,在使用設(shè)備前一定閱讀并理解操作手冊(cè)。

  1.拖拉機(jī)和稻草青貯打捆機(jī)的連接,限位器要連接妥當(dāng),過(guò)松起不到限位的作用,拐彎抹角,限位器容易磨主機(jī)的后輪胎,擺動(dòng)幅度過(guò)大,也容易造成自身零件的損壞,過(guò)緊,拐彎角度增大,地頭轉(zhuǎn)向時(shí)也容易剮蹭拾禾器。

  2.打捆繩不入,首先檢查繩子是否因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題被纏住,例如:結(jié)頭過(guò)大,毛頭過(guò)大,其次檢查繩子入口處(左邊)秸稈的密度,若密度不夠高,則繩子與秸稈的摩擦力不夠大,這時(shí)可以讓打捆機(jī)的左邊多吃秸稈,以增大繩子入口處的摩擦力,促使繩子喂入。

  3.秸稈捆易散的調(diào)整,秸稈濕度較大時(shí),易于撿拾打捆,可調(diào)低密度孔,當(dāng)秸稈較干,易碎,不易撿拾喂入,應(yīng)調(diào)高密度孔。還可以通過(guò)調(diào)整捆繩的圈數(shù),來(lái)捆扎秸稈。秸稈干,增加圈數(shù),秸稈濕,減小圈數(shù)。

  4.捆繩圈數(shù)的調(diào)整。

  5.入繩的長(zhǎng)度,以繩頭剛好接觸到刀片為宜。

  6.保護(hù)螺絲扭斷的原因。當(dāng)打捆機(jī)吃滿秸稈后,報(bào)警器沒(méi)報(bào)警,秸稈就會(huì)堆堵在入口處,此時(shí)若繼續(xù)行走,就會(huì)造成保護(hù)螺絲的扭斷。

  7.報(bào)警口不報(bào)警的原因。

  7.1.電源沒(méi)接好。

  7.2.電線斷開(kāi)了。

  7.3.卡簧手柄脫離了物柄槽。

  8.繩子該斷的不斷,可能因?yàn)榈镀モg,應(yīng)更換刀片。

  9.拾秸稈的過(guò)程中動(dòng)力機(jī)械的行駛速度可稍微放快,具體視秸稈量及秸稈密度和濕度。

  10.易損件的配備,剪切螺栓及刀片應(yīng)備存,以免耽誤工作。



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