石墨生產(chǎn)的石墨軸承棒的優(yōu)點(diǎn)

　　石墨軸承消費(fèi)的石墨棒罕用于低溫真空爐的電熱體,高的運(yùn)用量度可達(dá)3000℃,正在低溫下易于氧化,除真空外,只能正在中性氛圍或者復(fù)原性氛圍中運(yùn)用.它的熱收縮系數(shù)較小,熱導(dǎo)率較大,電阻系數(shù)為（8~13）×10-6Ω·m,加工性較SiC,MoSi2棒好,耐低溫,耐極冷極熱性好,價(jià)錢(qián)較廉價(jià).

　　石墨軸承棒性能:鉑金色金鑄造和合金.石墨特性:強(qiáng)扛氧化,低電阻人種,運(yùn)用量度可達(dá)攝氏1800度和耐侵蝕.石墨棒供給石墨棒,磨壓石墨棒,等靜壓石墨棒,高純石墨/碳石墨密封/碳石墨軸承/焊花石墨.

　　高純石墨棒

　　1,的耐腐功能:制品采納了優(yōu)良的石墨碳素資料,增添耐堿性極強(qiáng)的無(wú)機(jī)化合物,無(wú)效地升高了制品的橋孔率,進(jìn)步了制品的容積密度,因此制品存正在優(yōu)異的防侵蝕功能和較強(qiáng)的耐磨功能.

　　2,功能穩(wěn)固,持久功能強(qiáng):該制品采納高強(qiáng)無(wú)機(jī)膠作聯(lián)合劑,同聲引入高新技能增添劑,因此制品強(qiáng)度大,耐磨功能好,構(gòu)造極為穩(wěn)固,隨量度變遷制品構(gòu)造沒(méi)有發(fā)作改觀.

　　3,形狀分寸準(zhǔn)確:采納模壓成型,制品成型品質(zhì)好,形狀分寸準(zhǔn)確,并能按用戶(hù)請(qǐng)求消費(fèi)奇異制品,能充足滿(mǎn)意動(dòng)土砌筑工藝請(qǐng)求.

　　　　石墨軸承的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛

　　石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。石墨制品既保持了鱗片石墨原有的化學(xué)特性，還具有很強(qiáng)的自潤(rùn)滑性能，由于石墨制品具有很多優(yōu)良的性能，在工業(yè)和民用領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。

　　隨著當(dāng)今工業(yè)的迅速發(fā)展，造就了石墨軸承的廣泛應(yīng)用，具體應(yīng)用領(lǐng)域如下：

　　1、在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許使用油脂潤(rùn)滑劑的地方

　　例如食品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門(mén)的運(yùn)輸機(jī)，造紙工業(yè)中使用的干燥機(jī)，紡織工業(yè)中使用的布干燥機(jī)，人造纖維紡織機(jī)和煙制造設(shè)備及潛水泵電機(jī)使用的軸承。在這些地方使用的油脂潤(rùn)滑劑不可避免會(huì)引起污染，因而被禁止使用。而碳石墨軸承的自潤(rùn)滑性能強(qiáng)，可不使用潤(rùn)滑油而長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、因溫度高而普通軸承不能使用的地方

　　例如鑄錠運(yùn)送機(jī)，鍋爐預(yù)熱器和鍋爐設(shè)備中焰管氣體通風(fēng)門(mén)和鼓風(fēng)機(jī)，高溫運(yùn)料機(jī)，鋼鐵工業(yè)中的加料機(jī)以及煙道閥門(mén)調(diào)節(jié)機(jī)等軸承均可使用碳石墨軸承保障其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、在化學(xué)和紡織工業(yè)中，有些軸承運(yùn)行在有腐蝕的氣體或液體中，在這種場(chǎng)合下，不但不能使用油脂潤(rùn)滑劑，而且金屬軸承也會(huì)很快被腐蝕，故可使用碳石墨軸承。

　　石墨制品由于其特殊結(jié)構(gòu)，具有耐高溫性、抗熱震性、導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、化學(xué)穩(wěn)定性以及可塑性等眾多特性，一直是軍事工程與現(xiàn)代工業(yè)及高、新、尖技術(shù)發(fā)展中不可或缺的重要戰(zhàn)略資源。

　　　　作為的石墨制品，石墨軸承作用非比尋常

　　石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。

　　軸承是機(jī)械工業(yè)中常用的一種滑動(dòng)機(jī)件。作為的石墨制品，石墨軸承是隨著機(jī)械設(shè)備的性能要求?，在金屬軸承的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)并發(fā)展起來(lái)的炭質(zhì)軸承，以石墨材料為主要基材。石墨材料本身就存在潤(rùn)滑性能，這是石墨的晶體結(jié)構(gòu)所決定的。石墨軸承有不同于金屬軸承的特性，主要表現(xiàn)在:自潤(rùn)滑、耐高溫、耐腐蝕、質(zhì)輕等。石墨軸承的磨損與載荷、溫度和速度的平方成比例，為了提高制品的機(jī)械強(qiáng)度，特別是?為了提高耐沖擊韌性，常用一些耐磨性能好的易熔金屬進(jìn)行浸漬處理。

　　炭石墨軸承的制造工藝與其他炭制品大致相同，基本工藝過(guò)程包括：原料的選?擇、原料的預(yù)處理、原料的破碎、篩分分級(jí)、顆粒狀與粉狀材料的配料、粘結(jié)劑的選擇、混勻、混捏、輥壓、磨粉壓制成型、焙燒用、人造石墨制品還須石墨化處理，?浸漬、機(jī)械加工等，部分石墨軸承為了增加機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性，還需金屬(如銻?、銅、鉛等)浸漬，達(dá)到所要求的技術(shù)性能，再進(jìn)行機(jī)械加工成所要求的幾何尺寸。

　　軸承有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承之分，石墨軸承多用于滑動(dòng)軸承。應(yīng)用于食品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門(mén)中的運(yùn)輸機(jī)、干燥機(jī)、紡織機(jī)、潛水泵電機(jī)等軸承方面，這些部位如用油脂潤(rùn)滑劑不可避免會(huì)引起污染，而石墨軸承的自潤(rùn)滑性很強(qiáng)，耐腐蝕，可不使用潤(rùn)滑油而進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。