五金沖壓件重要是將要金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的，它重要有以下特色：

⑴ 五金沖壓件是在資料耗費(fèi)不大的條件下，其整機(jī)分量輕、剛度好，并且板料經(jīng)由塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織構(gòu)造得到改良，使五金沖壓件強(qiáng)度有所進(jìn)步。

⑵五金沖壓件存在較高的尺寸精度，同模件尺寸平均一致，有較好的調(diào)換性。不須要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿意個(gè)別的裝配跟應(yīng)用請(qǐng)求。

⑶五金沖壓件在沖壓進(jìn)程中，因?yàn)橘Y料的名義不受損壞，故有較好的名義品質(zhì)，外觀潤(rùn)滑雅觀，這為名義噴漆、電鍍、**及其余名義處置供給了便利前提。

五金件廠家對(duì)五金沖壓油的選用原則

1、硅鋼條：硅鋼條是比較容易沖切的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會(huì)選用低粘度的沖壓油。

2、碳鋼條：碳鋼條主要用于一些機(jī)械設(shè)備的防護(hù)板等工藝要求不高的低精度加工，所以在選用沖壓油時(shí)首先應(yīng)該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼條：鍍鋅鋼條就是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因?yàn)楹吐认堤砑觿?huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以在選用沖壓油時(shí)應(yīng)注意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問(wèn)題。

4、銅、鋁合金條：因?yàn)殂~鋁具有較好的延展性，所以在選用沖壓油時(shí)可以選擇含有油性劑、滑動(dòng)性好的沖壓油，避免使用含有氯型添加沖壓油，否則沖壓油腐蝕使其表面出現(xiàn)變色問(wèn)題。

5、不銹鋼：不銹鋼是容易產(chǎn)生加工硬化的材料，要求使用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復(fù)合型添加劑的沖壓油，在保證極壓加工性能的同時(shí)避免工件出現(xiàn)毛刺、開(kāi)裂等問(wèn)題。

五金沖壓加工工藝較為復(fù)雜，為保證五金件產(chǎn)品性能能夠滿足使用要求，就需要遵循相應(yīng)的工藝要求，確保生產(chǎn)可行性。

金件廠家?guī)懔私鈴椘姆诸悾翰讳P鋼的彈片應(yīng)具有高彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能，常用的有碳素彈片鋼、合金彈片鋼、不銹彈片鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈片的生產(chǎn)方法冷卷法、熱卷法兩種。彈片絲直徑小于8毫米的常用冷卷法，大于8毫米的會(huì)選用熱卷法。有些不銹鋼的彈片在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或噴丸處理，可提高彈片的承載能力。

五金件加工中沖模的工藝：沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成五金件加工的三要素，沖壓所使用的模具稱為沖壓模具。沖模是將金屬材料加工成所需沖件的工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒(méi)有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行;沒(méi)有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。沖壓模具的常見(jiàn)工藝有以下幾種：

1.單工序模：在沖壓的一次行程過(guò)程中只能完成一個(gè)沖壓工序的模具。

2.級(jí)進(jìn)(連續(xù))模：在沖壓的一次行程中在不同工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

3.復(fù)合模：在沖壓的一次行程中，在同一工位上完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

4.精密五金件加工的生產(chǎn)效率較高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，且沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的精密沖壓件，在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。