激光切割機(jī)的切割質(zhì)量和精度都很高，但在五金件加工時(shí)當(dāng)激光在使用過(guò)程中不發(fā)光，我們?cè)撛趺崔k？讓我們看看。

激光失敗的原因

激光器不發(fā)光，這在實(shí)際生產(chǎn)和制造中很常見(jiàn)。發(fā)生此故障時(shí)不要驚慌。造成這種現(xiàn)象的主要原因如下：

1、燈管老化導(dǎo)致激光功率下降；

2.低電流使激光束輸出能量低；

3.激光器內(nèi)灰塵過(guò)多，污染光圈框，造成不透明；

4.冷卻系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟，但激光電源未開(kāi)啟，導(dǎo)致結(jié)冰。此時(shí)，當(dāng)激光電源再次打開(kāi)時(shí)，將沒(méi)有燈光。

激光器不發(fā)光的原因主要分為以上幾點(diǎn)。在日常工作中，只要我們合理操作，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，就能有效避免激光切割過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，保質(zhì)保量地完成切割任務(wù)。

解決激光無(wú)光問(wèn)題的方法

當(dāng)激光器不發(fā)光時(shí)，不要驚慌。只要你按照步驟仔細(xì)檢查機(jī)器，你就能找出原因并及時(shí)修理。

一.檢查水循環(huán)是否正常。若水保護(hù)有問(wèn)題，可以短路使用。

二.單擊預(yù)設(shè)以查看電流表是否擺動(dòng)。如果它不動(dòng)，可能是電源故障。

三.可更換激光管，復(fù)位激光輸出能量，解決激光功率低的問(wèn)題。

四.重新調(diào)整光路，以避免因激光器中的光路螺釘松動(dòng)而導(dǎo)致不正確的光路。

五.用無(wú)水乙醇清洗隔膜架，及時(shí)更換損壞和污染的隔膜，關(guān)閉機(jī)床電源一段時(shí)間，然后開(kāi)機(jī)，消除冷卻系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)造成的結(jié)冰現(xiàn)象。這些措施可以有效地解決激光器無(wú)光的問(wèn)題。

五金件加工出產(chǎn)過(guò)程中有什么是有必要非常注意

機(jī)械作業(yè)中時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)導(dǎo)軌滑塊作業(yè)區(qū)，制止擅長(zhǎng)取、放產(chǎn)品工件。在沖壓模具內(nèi)取、放產(chǎn)品工件時(shí)必須使用符合規(guī)定的工具。如發(fā)覺(jué)機(jī)械有出現(xiàn)異常響聲或設(shè)備失效，應(yīng)該馬上關(guān)掉電源總開(kāi)關(guān)展開(kāi)查看。機(jī)械發(fā)動(dòng)后，由一人運(yùn)了解機(jī)械操作，他人不可按壓電建或腳踩按鈕開(kāi)關(guān)板，為了更好地他人安全性更不能夠?qū)⑹址胚M(jìn)機(jī)械作業(yè)區(qū)或擅長(zhǎng)感動(dòng)機(jī)械的健身運(yùn)動(dòng)一部分。

拆換模貝時(shí)z早斷電，高速?zèng)_床健身運(yùn)動(dòng)單位停止運(yùn)行后，即可剛開(kāi)始安裝、調(diào)理模貝。安裝調(diào)理完畢后，擅長(zhǎng)移動(dòng)水泵飛輪試沖2次，為了更好地避免機(jī)械與要出產(chǎn)加工的商品發(fā)生多余的碰擊，左右模貝必須要查看是不是對(duì)稱(chēng)性、有用，鏍絲是不是牢固，包邊條圈是不是在有用的部位上。

五金件加工下降制造本錢(qián)的首要辦法：

1、五金件加工進(jìn)步工藝的合理化水平。

2、進(jìn)步模具規(guī)劃水平，削減工序，進(jìn)步模具壽數(shù)。

3、用進(jìn)步?jīng)_壓進(jìn)程的自動(dòng)化及高速水平，下降本錢(qián)。

4、規(guī)劃各個(gè)工件一同加工的模具。

5、采取進(jìn)步材料的利用率的辦法下降本錢(qián)。

根據(jù)材料總的變形性質(zhì)，沖壓工序分為兩大類(lèi)：

1、分別工序：材料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過(guò)了材料的強(qiáng)度極限板料開(kāi)裂而分別。

2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過(guò)了材料的屈從極限，但未抵達(dá)強(qiáng)度極限x時(shí)，僅發(fā)生塑性變表而得到必定形狀與標(biāo)準(zhǔn)。

金件廠(chǎng)家?guī)懔私鈴椘姆诸?lèi)：不銹鋼的彈片應(yīng)具有高彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能，常用的有碳素彈片鋼、合金彈片鋼、不銹彈片鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈片的生產(chǎn)方法冷卷法、熱卷法兩種。彈片絲直徑小于8毫米的常用冷卷法，大于8毫米的會(huì)選用熱卷法。有些不銹鋼的彈片在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或噴丸處理，可提高彈片的承載能力。