高壓閥門(mén)采用楔形閥瓣

◆從力學(xué)上分析，因?yàn)殄F形閥是懸臂梁，在高壓高速流體的沖擊下，在高頻振動(dòng)下容易產(chǎn)生振動(dòng)和疲勞斷裂。楔形閥的閥芯為一斜面切割圓柱閥芯而形成，該種形狀從力學(xué)角度分析，相當(dāng)于一個(gè)簡(jiǎn)支梁，由于其閥瓣下端緊貼閥座，這樣閥瓣的振動(dòng)很小或很難發(fā)生振動(dòng)，因而與錐形閥相比，楔形閥在操作過(guò)程種的穩(wěn)定性更好。高壓閥門(mén)材料選擇◆為了提高超高壓閥門(mén)抗沖蝕磨損的能力，通常選擇抗蝕材料：1、硬度高的材料2、有耐酸蝕保護(hù)膜的材料3、屈服點(diǎn)高、穩(wěn)定性好的材料4、疲勞強(qiáng)度高的材料。

在不同工作壓力下，使用與之相應(yīng)的密封壓力，選擇合適的密封比壓，使用力矩扳手進(jìn)行鎖緊，或?qū)崿F(xiàn)閥門(mén)的自動(dòng)化控制，這樣避免閥針在未受到?jīng)_刷磨損時(shí)與閥座擠壓而損傷。

定時(shí)過(guò)濾高壓介質(zhì)和清潔過(guò)濾器，加液體使應(yīng)用過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。經(jīng)常使用時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短周期。定期清洗油箱，同時(shí)更換新介質(zhì)，根據(jù)設(shè)備工作的實(shí)際情況可縮短清洗和換油周期。

安裝或更換針閥時(shí)要對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑?。以免帶入雜物加速針閥的磨損。

高壓閥門(mén)閥芯與密封圈之間的圓周密封面構(gòu)成閥的滑動(dòng)密封副, 用于保證閥室與外界的密封。閥芯采用針形, 靠錐面密封, 一般閥芯錐角為59°, 閥座錐角為60°。實(shí)驗(yàn)證明在開(kāi)錐孔時(shí), 錐角選取45°～60°時(shí), 孔邊緣的應(yīng)力集中系數(shù)小, 且使應(yīng)力出現(xiàn)在錐孔的小端。高壓閥門(mén)已被廣泛應(yīng)用于超硬材料制造、化學(xué)工業(yè)、石油化工、加工技術(shù)、等靜壓處理、超高靜壓擠壓、粉末冶金、金屬成形以及地球物理、地質(zhì)理學(xué)研究等領(lǐng)域。閥座錐角大, 閥芯錐角小時(shí), 靠上表面密封, 有利于提高閥的使用壽命.

提高機(jī)加制造精度的措施

  密封效果是閥門(mén)制造的關(guān)鍵要素。密封問(wèn)題歷來(lái)是機(jī)械加工行業(yè)很難解決的問(wèn)題，為提高閥門(mén)的制造精度，保證閥門(mén)密封效果，經(jīng)過(guò)理論研究和生產(chǎn)實(shí)踐，歸納出以下幾點(diǎn)改進(jìn)措施。

  閥體是閘閥生產(chǎn)中關(guān)鍵的加工件，由于結(jié)構(gòu)的要求，其閥座密封面與中心對(duì)稱面傾斜3o～6o.對(duì)于中小型閘閥的閥體，我們采用臥式車(chē)床加輔助彎板工裝來(lái)完成閥座傾斜面的加工。利用PVD法在W18Cr4V制造的針閥上沉積TiN層，而TiN層有極高的硬度（2500～3000HV）和高耐磨性，提高了閥門(mén)抗腐蝕性，在稀的鹽酸、硫酸、ｘｉａｏ酸中不受侵蝕，能保持光亮表面。但必須保證讓彎板傾斜角度（3o～6o）與閥體的工藝要求一致。同時(shí)，更應(yīng)嚴(yán)格地保證機(jī)床中心高與彎板工裝中心高重合。