隨著耐沖擊的大型滾動(dòng)軸承的出現(xiàn)，國內(nèi)外有采用復(fù)擺顎式破碎機(jī)代替簡(jiǎn)擺破碎機(jī)的趨勢(shì)，這是因?yàn)樵跅l件相當(dāng)?shù)那闆r下，前者較后者生產(chǎn)能力提高30%；隨著耐沖擊的大型滾動(dòng)軸承的出現(xiàn)，國內(nèi)外有采用復(fù)擺顎式破碎機(jī)代替簡(jiǎn)擺破碎機(jī)的趨勢(shì)，這是因?yàn)樵跅l件相當(dāng)?shù)那闆r下，前者較后者生產(chǎn)能力提高30%。在兩者生產(chǎn)能力相同時(shí)，前者比后者重量減輕20%~30%。但是，復(fù)擺顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)方面還存在某些問題，尚待研究改進(jìn)。

應(yīng)當(dāng)看到，近年來由于我國大型滾動(dòng)軸承材質(zhì)的提高，以及井下粗碎設(shè)備的需要，復(fù)擺顎式破碎機(jī)也有向大型方向發(fā)展的趨勢(shì)，目前正在試制900×1200復(fù)擺破碎機(jī)。應(yīng)當(dāng)看到，近年來由于我國大型滾動(dòng)軸承材質(zhì)的提高，以及井下粗碎設(shè)備的需要，復(fù)擺顎式破碎機(jī)也有向大型方向發(fā)展的趨勢(shì)，目前正在試制900×1200復(fù)擺破碎機(jī)。隨著設(shè)備規(guī)格的大型化，一般顎式破碎機(jī)的調(diào)整裝置和保險(xiǎn)裝置必然要采用新的機(jī)構(gòu)。因此，當(dāng)前顎式破碎機(jī)發(fā)展的另一個(gè)趨勢(shì)，就是排礦口大小采用液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，不僅簡(jiǎn)便迅速，并在工作中隨時(shí)可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整；同時(shí)，機(jī)器的超負(fù)荷的保險(xiǎn)裝置也是采用液壓機(jī)構(gòu)，以達(dá)到安全可靠，亦不損壞推力板，而且故障排除后，機(jī)器立即恢復(fù)工作。國內(nèi)外都在大力發(fā)展這種液壓顎式破碎機(jī)。我國已經(jīng)生產(chǎn)900×1200液壓簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)，并在萊蕪鐵礦和羅茨鐵礦投入生產(chǎn)使用。生產(chǎn)實(shí)踐證明，液壓顎式破碎機(jī)的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)和調(diào)整機(jī)構(gòu)，達(dá)到了安全保險(xiǎn)和調(diào)整方便的目的，情況良好，深受崗位工人的歡迎。

在提高顎式破碎機(jī)的破碎效率方面，除了在原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)上作局部改進(jìn)，如，增加破碎腔高度，提高生產(chǎn)能力；減小排礦口，增大破碎比；增加動(dòng)顎擺動(dòng)速度，以提高設(shè)備生產(chǎn)能力和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量以外，目前，各國都在研試新型結(jié)構(gòu)的破碎機(jī)，如，沖擊顎式破碎機(jī)，雙動(dòng)顎的顎式破碎機(jī)和液壓傳動(dòng)的顎式破碎機(jī)等。從破碎情況看，用顎式破碎機(jī)代替了老式破碎機(jī)，增加了傾斜的帶式輸送機(jī)。

破碎機(jī)的故障檢修要點(diǎn)說明

破碎機(jī)三大故障：軸承故障檢修、轉(zhuǎn)軸故障檢修和定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修。下面我們就對(duì)三大故障檢修要點(diǎn)進(jìn)行一下分析：

一、軸承故障檢修磨損的部件

轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動(dòng)，是負(fù)荷重的部分，又是容易磨損的部件。

1、故障檢查

運(yùn)行中檢查；滾動(dòng)軸承缺油時(shí)，會(huì)聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續(xù)的“梗?！钡穆?，可能是軸承鋼圈。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時(shí)，會(huì)產(chǎn)生輕微的雜音。

拆卸后檢查；先察看破碎機(jī)軸承滾動(dòng)體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)?，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)中無振動(dòng)和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。如果軸頸磨損過大時(shí)，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個(gè)方向推動(dòng)，如果推動(dòng)時(shí)感到很松，就是磨損嚴(yán)重。

2、故障修理：軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入中清洗；或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時(shí)，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時(shí)，要選用與原來型號(hào)相同的軸承。

二、轉(zhuǎn)軸故障檢修

1、軸頸磨損；軸頸磨損不大時(shí)，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時(shí)，可在軸頸上進(jìn)行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過大時(shí)，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。

2、軸彎曲；若破碎機(jī)軸彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù)；若彎曲超過0.2mm，可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機(jī)下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如果彎曲過大，則需另換新軸。

三、定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修

定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動(dòng)機(jī)的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個(gè)方面原因造成。

1、破碎機(jī)軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動(dòng)機(jī)鐵損增加，使電動(dòng)機(jī)溫升過高。這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

2、拆除舊繞組時(shí)用力過大，使齒槽歪斜和向外張開。此時(shí)應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒槽復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

3、因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時(shí)需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

4、圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯槽或齒部?？捎描徸踊虻兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

5、鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動(dòng)，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

破碎目的意義

1、目的：在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機(jī)進(jìn)行加工處理。還用于破碎纖維構(gòu)造、彈性和耐性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以收回石棉纖維等等。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離，就需要用破碎機(jī)將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。需要用破碎機(jī)械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，須用破碎機(jī)械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。

2、意義：在化工、電力部門，破碎粉磨機(jī)械將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間創(chuàng)造有利條件。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展和資源的迅速減小，各部門生產(chǎn)中廢料的再利用是很重要的，這些廢料的再加工處理需用破碎機(jī)械進(jìn)行破碎。

破碎機(jī)按照大類可分為礦業(yè)破碎機(jī)和破碎機(jī)。根據(jù)破碎的原理常用破碎機(jī)械有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)等等。根據(jù)破碎方式、機(jī)械的構(gòu)造特征（動(dòng)作原理）來劃分的，大體上分為六類：

   1、壓碎 將物料置于兩塊工作面之間，施加壓力后，物料因壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度而破碎，這種方法一般使用于破碎大塊物料。  

   2、劈碎 將物料置于一個(gè)平面及一個(gè)帶尖棱的工作平面之間，當(dāng)帶尖棱的工作平面對(duì)物料擠壓時(shí)，物料將沿壓力作用線的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應(yīng)力達(dá)到或超過物料拉伸強(qiáng)度極限。物料的拉伸強(qiáng)度極限比抗壓強(qiáng)度極限小很多。  

   3、折碎 物料受彎曲應(yīng)力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點(diǎn)簡(jiǎn)支梁或多支點(diǎn)梁。當(dāng)物料的彎曲應(yīng)力達(dá)到物料的彎曲強(qiáng)度時(shí)，即被折斷而破碎。  

   4、沖擊破碎 物料受沖擊力作用而破碎，由于其破碎力是瞬時(shí)作用的，其破碎、破碎比大、能量消耗少，沖擊破碎有如下幾種情況：  

   (1) 運(yùn)動(dòng)的物體對(duì)物料的沖擊；  

   (2) 高速運(yùn)動(dòng)的物料向固定工作面沖擊；

   (3) 高速運(yùn)動(dòng)的物料互相沖擊；  

   (4) 高速運(yùn)動(dòng)的工作體向懸空的物料沖擊。  

   5、磨碎（研磨）  

   物料與運(yùn)動(dòng)的工作表面之間受一定的壓力和剪切力作用后，其剪切應(yīng)力達(dá)到物料的剪切強(qiáng)度極限時(shí)，物料便粉碎，或物料彼此之間摩擦?xí)r的剪切、磨削作用而使物料破碎。