南昌圓鋼是什么？

圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。圓鋼的制作材料一般都是用一級(jí)鋼的，有著非常好的塑性，在工業(yè)中使用量較大在建筑工程中使用較少，螺紋鋼在建筑工程在使用量較大。圓鋼規(guī)格主要以直徑的毫米數(shù)表示，例“50”即表示直徑為50毫米的圓鋼。

圓鋼材質(zhì)：圓鋼材質(zhì)主要分為碳素鋼和低合金鋼，如Q195、Q235、10#、20#、35#、45#、Q215、Q235、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等

鋼筋連接套筒如何選擇？

鋼筋連接套筒可以廣泛用于各類(lèi)工業(yè)與民用建筑中的鋼筋中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程。尤其適用于高層建筑、路、橋梁、地鐵、隧道、電站、水壩等防爆、防震要求較高的建筑物和構(gòu)筑物的鋼筋連接。鋼筋連接套筒適用于梁、板、柱基礎(chǔ)中φ14-φ40的HRB335、HRB400、HR500級(jí)鋼筋在任何部位、任何方向的同、異徑連接，也可用作鋼筋預(yù)埋接頭。鋼筋連接套筒的制作材料是直接影響套筒質(zhì)量的重要因素，開(kāi)始是使用45#圓鋼做原材料。鋼軌除符合上述規(guī)定外，軌端及螺栓孔表面，不得有縮孔、分層和裂紋，兩端應(yīng)銑平5)鋼管的壁厚、表面粗糙度、岡度和不平度，均應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。但是因?yàn)閳A鋼在制作鋼筋連接套筒過(guò)程中需要把圓鋼截?cái)嗖⒋蚩祝蚩椎蔫F屑也不能再次利用，大大提高了制作成本。為了能夠降低制作成本國(guó)內(nèi)的鋼筋連接套筒的生產(chǎn)逐步開(kāi)始使用無(wú)縫鋼，不但提高了原材料使用率還降低了生產(chǎn)成本。那么使用無(wú)縫鋼制作而成的鋼筋連接套筒質(zhì)量如何呢？查詢資料得知，一般無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車(chē)、拖拉機(jī)的受力零件。其結(jié)構(gòu)密度均勻抗破壞力比圓鋼要強(qiáng)。鋼筋連接套筒質(zhì)量的好壞主要取決于制造套筒的原材料的材質(zhì)和套筒的外徑、長(zhǎng)度尺寸的大小以及螺紋精度等要素。以無(wú)縫鋼為原材料制作而成的鋼筋連接套筒符合各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。

鋼鋼筋連接套筒優(yōu)點(diǎn)：

1、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響;

2、無(wú)污染，符合環(huán)保要求、無(wú)明火操作施工安全可靠;

3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接;

4、強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠;

5、操作簡(jiǎn)單，施工速度快。

?圓鋼光電測(cè)徑儀

圓鋼光電測(cè)徑儀動(dòng)態(tài)運(yùn)行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)可靠，其動(dòng)態(tài)測(cè)量精度小于0.02ｍｍ?？梢源蟠筇岣弋a(chǎn)品的合格率，提高產(chǎn)品產(chǎn)量，節(jié)省了原材料，同時(shí)減輕了檢測(cè)工檢測(cè)操作的危險(xiǎn)性。測(cè)徑儀可逐根動(dòng)態(tài)檢測(cè)被軋工件的幾何尺寸，在軋機(jī)附近以大屏幕顯示測(cè)量值，對(duì)超差尺寸及時(shí)報(bào)警，為及時(shí)調(diào)整軋機(jī)提供可靠的信息。可以大大提高產(chǎn)品的合格率，提高產(chǎn)品產(chǎn)量，節(jié)省了原材料，同時(shí)減輕了檢測(cè)工檢測(cè)操作的危險(xiǎn)性。

該測(cè)徑儀具有下列顯著優(yōu)點(diǎn)：1、從電路設(shè)計(jì)上解決了線材扭動(dòng)問(wèn)題。去掉了繞線材軸旋轉(zhuǎn)的光機(jī)裝置，從而使整機(jī)可靠性高，造價(jià)低。

2、采用固體攝像器件(CCD)。與激光測(cè)徑儀比較，不需要光學(xué)掃描機(jī)構(gòu)。

3、除軟件本身具備測(cè)量數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)及分析功能以外，軟件還提供外部數(shù)據(jù)庫(kù)，方便使用方根據(jù)自身的需求進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)的加工、整理、分析、計(jì)算、統(tǒng)計(jì)等。

4、軟件具備對(duì)棒材的錯(cuò)輥、耳子、頭部缺陷長(zhǎng)度、尾部缺陷長(zhǎng)度的檢測(cè)能力，為實(shí)際生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的質(zhì)量支撐。

5、不使用工廠內(nèi)的壓縮空氣和潔凈氣源，獨(dú)特的冷卻、防塵結(jié)構(gòu)保障了測(cè)徑儀內(nèi)的清潔，將鏡頭的維護(hù)周期提高到30天以上。