切管機切割過程中和切割完成后平臺和鋼管依然保持運動，直到平臺觸碰3號行程開關(guān)，加緊機構(gòu)松開，平臺不在和鋼管一起運動而停止，經(jīng)過一段時間的后（一般2-3分鐘）圖中橙色部分動作推動平臺返回，再回程過程中會觸碰4號行程開關(guān)，切管機翻料機構(gòu)（不在這臺機床上）動作，切下的管子離開切管機。平臺回程后會觸碰5號行程開關(guān)，等待下一段鋼管達到要求的長度。

切管機鋼管運動到平臺后，當達到所要切割的長度時圖中橙色部分動作，伸出的推桿返回，氣動加緊機構(gòu)動作，會加緊鋼管，鋼管會推著切割平臺一起運動。同時圖中的綠色部分——切管機“低頭”開始切割，切割完成后回觸碰2號行程開關(guān)，切管機“抬頭”電機停轉(zhuǎn)。

激光切管機進口線軌應(yīng)每周添加新潤滑脂。 激光切管機也叫做切割機，是鋼管的切割工具，可用于同種規(guī)格球墨鑄鐵管和無縫鋼管、焊管、不銹鋼管的切割，從而達到安裝管道的目的，是建筑、管道施工部門的理想機具。為了保證工作效率，激光切管機日常要進行維護。對激光切管機其余各部分軸承進行潤滑，每年進行一次。

激光切管機使用優(yōu)勢：1、激光切管機切口平整，尺寸，質(zhì)量得到保證。2、激光切管機效率大大提高，以前10分鐘才切一根管，現(xiàn)如今1分鐘切一根，工效提高了10倍。3、以前切割時全靠人力施加壓力，切起來很費力，如今改為絲杠傳動使勞動強度大大降低4、消耗也降低了，過去切割時由于鋼管靜止不動，樹脂砂輪片與鋼管接觸面積大，速度又快，砂輪片很容易折斷飛出傷人，一個砂輪片切10根管子就得更換，改進使用管刀后，管子與刀刃相對滾動擠壓，接觸面積小，一個管刀少能切100根管子。

導(dǎo)軌齒條使用時容易因摩擦產(chǎn)生熱量

導(dǎo)軌齒條使用時容易因摩擦產(chǎn)生熱量，一旦產(chǎn)生過高熱量就會對部件材質(zhì)發(fā)生影響， 為了防備產(chǎn)生過高熱量，應(yīng)用前要先加潤滑油才能使用。鋼管在經(jīng)過高溫切割后，管子上還會有余溫，而這個余溫足以灼傷皮膚，所以切割后不可以立馬用手去觸碰它。在每個鋼管完全冷掉后，才可以用手觸摸它，或者在你切完后用機械設(shè)備把它移走。使用后，關(guān)閉電源和氣源，并應(yīng)將面板擦干凈，以確保下次使用。

當數(shù)控切管機冷彎管達到了所需的要求

當數(shù)控切管機冷彎管達到了所需的要求后，需把冷彎管從設(shè)備中吊出，具體步驟如下：a、按下數(shù)控切管機絞車控制手柄，使冷彎管向前行走，同時上抬內(nèi)胎芯行走控制手柄，使得內(nèi)胎芯行走控制液壓管與地面保持靜止，減小了液壓管的磨損，同時降低了工人的勞動強度b、當冷彎管的末端達到模具的末端時，按下楔塊控制手柄，使楔塊抬起，把冷彎托起，摘下平口釣鉤，換帶，在冷彎管中部起吊，步驟與進管時相反。