石灰粉生產(chǎn)工藝：原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時(shí)，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。a、土質(zhì)問(wèn)題的影響土質(zhì)塑指越高則石灰穩(wěn)定土出現(xiàn)的裂縫幾率越多，這是因?yàn)樗苤父叩耐劣休^強(qiáng)的伸縮性，遇水發(fā)脹，烘干則收縮，一次在選擇石灰穩(wěn)定土的土質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇塑指在20以下的土質(zhì)，但不能低于10，如果塑指太低則影響石灰穩(wěn)定土強(qiáng)度。橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

對(duì)于石灰粉細(xì)度要求不高，在30-400目可以選擇高壓磨粉機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)。如在325-2500目之間可選用超細(xì)磨粉機(jī)，這是比較簡(jiǎn)單直接的選擇方法。當(dāng)然如果有著其他用途、要求和要素等情況下建議還是坐下來(lái)好好了解洽談下，并制定個(gè)方案會(huì)更好的。我公司生產(chǎn)的工業(yè)級(jí)氧化鈣、氫氧化鈣、鈍化氧化鈣系列產(chǎn)品，采用先進(jìn)的工藝，精湛的技術(shù)和精密的檢測(cè)儀器。如砂粉磨就是一款用于生產(chǎn)脫硫石灰石粉研發(fā)的磨粉機(jī)，其所研磨的石灰石粉符合循環(huán)流化床（CFB）鍋爐要求的脫硫劑粒級(jí)分布在較佳范圍。  

石灰石粉成品庫(kù)有效容積可按業(yè)主要求設(shè)計(jì)，卸料口下裝1臺(tái)手動(dòng)插板閥、1臺(tái)氣動(dòng)插板閥和1臺(tái)SQ型帶收塵裝置的干式裝車(chē)機(jī)，排出的泛氣排入庫(kù)內(nèi)。

庫(kù)頂設(shè)帶離心風(fēng)機(jī)的脈沖布袋除塵器，用于凈化氣力輸送和裝車(chē)機(jī)排入的泛氣、以及庫(kù)底氣化風(fēng)及入庫(kù)成品粉所置換出的含塵氣體，以達(dá)到環(huán)保要求。

成品庫(kù)底設(shè)有氣化裝置，以利于粉庫(kù)卸料、防止粉庫(kù)堵料。氣化裝置所需氣化風(fēng)由專(zhuān)門(mén)的羅茨風(fēng)機(jī)提供，并經(jīng)電加熱器加熱。因石灰石比粉煤灰更易吸潮、板結(jié)，系統(tǒng)設(shè)1臺(tái)油水分離器，以便除去氣化風(fēng)中的油和水。