蘇州工業(yè)園區(qū)諾泰盈電子有限公司是一家專業(yè)從事EMI材料/絕緣材料/緩沖泡棉材料/散熱型材料及各種雙面膠材料深加工的企業(yè)。

顯影液組成成分的作用與顯影液的配方

保護物質(zhì)僅僅由顯影物質(zhì)和堿組成的顯影液是可以顯現(xiàn)影像的，但是在顯影過程中，很快便被氧化，形成非活性的顯影物質(zhì)。被氧化的顯影液是無活性的，呈深褐色。顯影液組成成分的作用與顯影液的配方加進顯影物質(zhì)溶液中的堿量通常超過顯影液開始顯示活性時的需用量。為了減緩顯影液氧化過程和延長其使用時間，須往顯影液中加進保存物質(zhì)或保護物質(zhì)。在大多數(shù)顯影液配方中，使用亞硫酸鈉作為保護物質(zhì)。

主要產(chǎn)品有：導(dǎo)光膜/銅鋁箔/導(dǎo)電雙面/導(dǎo)電布/鈹銅彈片/吸波材/導(dǎo)電泡棉/PET/PP/PE/EVA/CR/PORON/RUBBER/硅膠片及各種相面膠帶材料的模切加工。

顯影液參數(shù)

當溫度22℃，顯影時間為60秒時，PD型顯影液濃度對PS版性能的影響見表1（略）。從表中數(shù)據(jù)可看出，以3級干凈為準的曝光量，PD型顯影液濃度以1∶6為佳。 當顯影液濃度過大時，往往因顯影速度過快而使顯影操作不易控制；特別是它對圖文基礎(chǔ)的腐蝕性增強，容易造成網(wǎng)點縮小、殘損、亮調(diào)小網(wǎng)點丟失及減薄涂層，從而造成耐印力下降等弊??；同時空白部位的氧化膜和封孔層也會受到腐蝕和破壞，版面出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，使印版的親水性和耐磨性變差。顯影液濃度大，還易有結(jié)晶析出。用反差顯影液沖洗的影像，會使微粒結(jié)構(gòu)變壞、粒度增大，并加重了光暈及邊緣效應(yīng)，尤其是在錯誤曝光時。 當顯影液的濃度偏低時，堿性弱，顯影速度慢，易出現(xiàn)顯影不凈、版面起臟、暗調(diào)小白點糊死等現(xiàn)象。

酚是活性強的顯影物質(zhì)，可洗出高光學密度及高反差的影像。和活性堿相配合時，其活性更強(和弱堿相配合，特別是在低溫下，其活性減弱)。顯影液組成成分的作用與顯影液的配方把很少量防灰霧物質(zhì)加進顯影液中，由于急劇增加素離子的濃度，而阻止顯影，降低感光材料的感光度并緩慢增加影像反差。實際上，二酚不是作為一種單獨的顯影物質(zhì)應(yīng)用的，和其他顯影物質(zhì)(例如，米吐爾、菲尼酮)相配合可制出應(yīng)用廣的顯影 液。

微粒顯影液的特點是，加進了使鹵化銀發(fā)生部分溶解，尤其是能夠使大顆粒結(jié)晶溶解的物質(zhì)。溶解時釋放出的銀離子產(chǎn)生物理顯影反應(yīng)，形成金屬銀極細小的微粒。鹵化銀晶體被加進微粒顯影液中的亞硫酸鈉及其他物質(zhì)溶解。此種顯影液作用緩慢、活性低并具有均衡性質(zhì)。顯影液組成成分的作用與顯影液的配方在高溫時須使用所謂熱帶顯影液，提高溫度會加速顯影液的反應(yīng)。有經(jīng)驗的攝影師使用新制備的顯影液中沖洗工作膠片之前，沖洗數(shù)米長已露光的膠片。此時，可以消耗顯影液中形成大顆粒的活性強的微粒，此外，可得到補充的部分。在這種經(jīng)過消耗的顯影液中顯影的膠片，具有均勻的微粒。但是，應(yīng)該指出，影像上的粒度大小不僅取決于顯影條件，而又取決于工廠中乳劑的制備條件。