種類

污水處理廠的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。

各種污泥對(duì)脫水機(jī)的適應(yīng)有一定的不同，目前國(guó)內(nèi)污泥脫水機(jī)的常用機(jī)型有：離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對(duì)的順利。以下簡(jiǎn)單介紹三種機(jī)型的實(shí)際使用情況，供甄選：

離心式：三種污泥均能適應(yīng)，但耗能高、高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致噪音大。濾帶式：適應(yīng)物化污泥，且濾餅含水率低，對(duì)混合污泥和生化污泥的適應(yīng)性差，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復(fù)雜。螺旋環(huán)牒式：以日式樣機(jī)為代表的代脫水機(jī)國(guó)內(nèi)已推廣應(yīng)用了3-4年，缺點(diǎn)是產(chǎn)量偏低。

污泥脫水機(jī)是一種連續(xù)運(yùn)行的污泥處理設(shè)備，因出泥含水率較低工作運(yùn)行穩(wěn)定、具有耗能小、控制管理相對(duì)簡(jiǎn)單、維修方便等特點(diǎn)在工、礦山、污水處理行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。下面介紹一下污泥脫水機(jī)在使用過(guò)程中常見的一種問題及解決方案。帶式脫水機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中,影響網(wǎng)帶均勻受力的因素較多，容易出現(xiàn)網(wǎng)帶跑偏打折的現(xiàn)象而一旦網(wǎng)帶出現(xiàn)折痕后，折痕處與污泥刮板頻繁摩擦,容易出現(xiàn)過(guò)度磨損而撕裂，導(dǎo)致網(wǎng)帶壽命大大縮短為企業(yè)帶來(lái)較大經(jīng)濟(jì)損失。

污水經(jīng)過(guò)沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過(guò)污泥濃縮及消化處理，含水率仍高達(dá)96%，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過(guò)脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。這就要用到污泥脫水機(jī)。

傳統(tǒng)污泥脫水機(jī)由于設(shè)計(jì)的原因，極易堵塞，而疊螺污泥脫水機(jī)采用螺旋結(jié)構(gòu)，不易堵塞，其次是工作效率，傳統(tǒng)污泥脫水機(jī)污泥脫水率僅為50%，而疊螺污泥脫水機(jī)工作效率可達(dá)到80%，傳統(tǒng)污泥脫水機(jī)必須要大量人力才能運(yùn)行，而疊螺污泥脫水機(jī)可全自動(dòng)化運(yùn)行。傳統(tǒng)污泥脫水機(jī)耗電極大，浪費(fèi)大量資源，而疊螺污泥脫水機(jī)耗能，僅為傳統(tǒng)污泥脫水機(jī)的10%。

為了進(jìn)一步減少污水污泥的二次污染，需進(jìn)一步減小污泥的體積，以便于后續(xù)的處理、處置利用。常用的污泥脫水技術(shù)主要有以下幾種：

一、帶式壓濾機(jī)  利用濾布的張力和壓力在濾布上對(duì)污泥施加壓力使其脫水并不需要真空或加壓設(shè)備，動(dòng)力消耗少，操作管理方便，可連續(xù)運(yùn)行，因而應(yīng)用為廣泛。

二、板框壓濾機(jī)  相對(duì)來(lái)說(shuō)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易，故障少、使用壽命長(zhǎng)，但缺點(diǎn)是不能夠連續(xù)運(yùn)行，濾布的消耗量太大。

三、離心脫水機(jī)  中藥師通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下對(duì)污泥進(jìn)行固液分離，處理量比較大，但是耗電較高，噪聲較大維修費(fèi)用高，并且不能夠處理低濃度污水。

四、疊螺式污泥脫水機(jī) 運(yùn)用螺桿擠壓原理，對(duì)污泥進(jìn)行擠壓脫水?？芍苯訉?duì)低濃度污泥進(jìn)行脫水，省點(diǎn)省力、可全自動(dòng)無(wú)人運(yùn)行大幅度降低費(fèi)用。目前作為新興的污泥脫水設(shè)備，正逐步取代以前的落后技術(shù)。