該系列產(chǎn)品采用預(yù)抽真空氣氛保護(hù)方式工作，操作時先將爐內(nèi)抽至一定真空度后爐內(nèi)充入高純氮或滲碳?xì)夥者M(jìn)行保護(hù)加熱，從而達(dá)到少無氧化加熱的目的。由于攪拌風(fēng)機(jī)的使用，該爐具有較高的爐溫均勻性。井式回火電阻爐是周期式的熱處理設(shè)備，帶有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，使用溫度可以達(dá)到650攝氏度，目前主要應(yīng)用于各種金屬材料進(jìn)行高溫回火以及退火等熱處理，是處理小型的軸類零件理想的設(shè)備，如果和控制系統(tǒng)相配合使用的話，還可以自動控制設(shè)備的加熱溫度。設(shè)備主要應(yīng)用于機(jī)械零件的淬火和硅鋼片、銅材等的光亮退火。為提高生產(chǎn)效率，用戶可選擇一爐多罐的工作方式。

特點(diǎn)：

1結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，爐溫均勻，工作區(qū)上下溫差小，特別適合于軸類長形工件的加熱及熱處理。

2采用節(jié)能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產(chǎn)品節(jié)能20%以上。

3 爐蓋設(shè)開式和整體式兩種，工件可爐內(nèi)吊掛或爐外吊掛。便于用戶按不同需要選擇。

4 控制系統(tǒng)可根據(jù)需要配用常規(guī)控制儀表或帶微處理器程序控制的儀表。

5 當(dāng)工藝需要時，爐內(nèi)可通入保護(hù)氣氛，實(shí)現(xiàn)少氧化加熱。

6每臺產(chǎn)品均裝有安全聯(lián)鎖及超溫保護(hù)裝置，操作使用可靠、安全。

7可選用不同的井加熱爐、回火爐，配以淬火槽、清洗機(jī)等，組成井式熱處理爐生產(chǎn)線，擴(kuò)大爐的工藝適用范圍和生產(chǎn)能力。

ZS強(qiáng)對流罩式光亮退火爐

   強(qiáng)對流罩式光退火爐采用底座大風(fēng)量強(qiáng)對流循環(huán)，保證了大裝載量時工件加熱溫度均勻，通入保護(hù)氣氛。實(shí)現(xiàn)光亮處理，適用于黑色或有色金屬線（帶）材以及其它制品的光亮退火，還可供硅鋼片進(jìn)行藍(lán)化或光亮退火。

1、強(qiáng)制大風(fēng)量對流循環(huán)、爐火溫均勻，節(jié)約工藝時間。

2、通入保護(hù)氣氛，工件無氧化脫碳;

3、工件裝載量大，生產(chǎn);

4、配置冷卻罩，通過鼓風(fēng)及噴水，加熱冷卻速度

?RQ系列井式氣體滲碳爐（也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐）

RQ系列井式氣體滲碳爐（也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐）系周期作業(yè)式電爐，本滲碳爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成，主要供應(yīng)于碳鋼機(jī)件的氣體滲碳場合適用。

  爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。在升降軸處，有兩限位開關(guān)，當(dāng)升降軸上升時，下面一個限位開關(guān)將自動切斷電源，有效避免操作發(fā)生危險；

  當(dāng)蓋升足時，上面一限位將會自動切斷液壓電源，可防止升降軸頂出油缸發(fā)生意外。

保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土（或蛭石粉）散料結(jié)構(gòu)，以提高爐體保溫性能。

頂開式井式爐

一、頂開式井式爐用途  

本系列坩堝電爐系周期作業(yè)式，額定溫度1000℃，供實(shí)驗(yàn)室、科研單位、工礦企業(yè)、科研單位做物理測定、化學(xué)分析及低熔點(diǎn)金屬熔解之用。

二、頂開式井式爐結(jié)構(gòu)

1.外殼采用鋼板圈焊而成，外表靜電噴涂，美觀大方。爐膛采用耐高溫的高鋁材料制成，加熱元件為鐵鉻鋁合金絲纏繞在爐膛的內(nèi)壁。保溫材料為陶瓷纖維。

2.控制部分采用數(shù)顯自動控制，也可以根據(jù)用戶的需要采用智能PID控制，可以設(shè)置50段升溫保溫曲線，具有參數(shù)自整定功能。具有超溫報警功能。