現(xiàn)有硫化機(jī)打壓裝置是利用電動(dòng)泵向硫化機(jī)打壓板中打水，達(dá)到硫化膠

帶接頭所需的壓力(1. 6Mpa)。使用中存在弊端①需要外接電動(dòng)泵電源。若 在硫化時(shí)停電，將會(huì)影響膠帶接頭的質(zhì)量，甚至造成膠帶接頭報(bào)廢。②電動(dòng) 泵易出故障，影響施工接頭的進(jìn)度。③現(xiàn)場操作繁瑣，需要電修工、機(jī)修工 配合。需要運(yùn)輸體積較大的電動(dòng)泵。上述幾種因素造成施工進(jìn)度慢。（2）機(jī)器的吸水口不能露出水面，所使用的工作介質(zhì)必須清澈無雜質(zhì)，定期檢查過濾網(wǎng)，以免堵塞。 發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有硫化機(jī)利用電動(dòng)泵打壓施工進(jìn)度慢、易受停電等因素的影 響、操作繁瑣的不足，本實(shí)用新型提供一種硫化機(jī)打壓裝置，它不用電動(dòng)泵 打壓，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，施工進(jìn)度快、不受停電等諸多因素影響。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是

硫化機(jī)打壓裝置由多通裝置、水閥、壓力表組成。多通裝置的主接口與 水閥聯(lián)接，水閥的另一端與井下供水管路連接。多通裝置有一個(gè)接口接壓力 表，其余接口接打壓管，打壓管接硫化機(jī)的打壓板。

本實(shí)用新型的有益效果是

① 本打壓裝置是直接利用礦井井下供水管路的水壓為硫化機(jī)打壓，使用 安裝簡捷方便，不需要外接電源，對現(xiàn)場職工操作要求低。

② 本打壓裝置取代以往的電動(dòng)泵等打壓裝置，成本降低，節(jié)約電能；同 時(shí)，也避免了電源故障影響膠帶接頭的施工進(jìn)度和硫化質(zhì)量。

③ 結(jié)構(gòu)簡單可靠，體積小，易搬運(yùn)。是可靠、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)型的新產(chǎn)品。

操作電動(dòng)打壓泵現(xiàn)場規(guī)則

   1.打壓泵操作人員和所有其他人員在試壓時(shí)必須預(yù)留可供安全撤出路徑。

   2.使用試壓區(qū)進(jìn)行試壓的風(fēng)險(xiǎn)之一是試壓件脫離試壓區(qū)的限制。因此，試壓人員不得在試壓區(qū)頂部或從高處俯視試壓區(qū)，防止被試件或試壓介質(zhì)噴射導(dǎo)致的傷害。

   3.所有試壓裝置（如電動(dòng)打壓泵、壓力記錄儀試壓泵和記錄表）應(yīng)放置在試壓區(qū)外，并通過試壓管線與試壓區(qū)內(nèi)設(shè)備連接。加壓和泄壓必須在試壓區(qū)外部實(shí)施。禁止在加壓和泄壓期間進(jìn)入試壓區(qū)。

試壓擋板

   1.試壓檔板與試壓區(qū)類似，其設(shè)計(jì)同樣是為了將人和試壓件隔離開。試壓檔板組成的試壓 區(qū)是每一活動(dòng)試壓檔板圍繞試壓件四面形成。根據(jù)試壓設(shè)備尺寸，確定試壓檔板數(shù)量。

   2.為了保證在壓力試驗(yàn)過程中使用容器（分離品、儲罐等）作為人員防護(hù)工事，應(yīng)對這些容器進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估。通過風(fēng)險(xiǎn)評估、工作許可制度和工具箱風(fēng)險(xiǎn)評估或其它同等途徑進(jìn)行控制。

   3.在風(fēng)險(xiǎn)評估和試壓過程中，必須考慮對第三方（如臨近的道路、附近的財(cái)產(chǎn)和類似設(shè)施）的潛在風(fēng)險(xiǎn)，防止對第三方造成損害。

一定要明白的打壓泵的選型常識

    打壓泵對一般壓力容器、管道、閥門等做壓力檢測時(shí)有三個(gè)壓力點(diǎn)要做，一個(gè)點(diǎn)是正常工作壓力；第二點(diǎn)是1高工作壓力(一般叫做保險(xiǎn)系數(shù)壓力)，電動(dòng)打壓泵通常是工作壓力的1.5倍，第三個(gè)點(diǎn)是爆1破壓力，通常是工作壓力的2.5倍以上，但在實(shí)際檢測過程中，一般做前兩個(gè)點(diǎn)就行了。因此在選擇試壓泵時(shí)，一般是根據(jù)1高工作壓力來選擇壓力相匹配的試壓泵，由于氣動(dòng)試壓泵本身還有1.2倍的保險(xiǎn)系數(shù)，所選擇的試壓泵1高工作壓力不要超過壓力檢測點(diǎn)的20%比較好。其次根據(jù)壓力容器容積大小來選擇試壓泵的流量也很關(guān)鍵，假如沒有對升壓速度做硬性規(guī)定的話，一般是試壓泵能在3分鐘內(nèi)把壓力升到檢測值時(shí)比較合適。假如容積比較小的話，試壓泵流量要控制在一定的范圍之內(nèi)，其次外1掛蓄能器或緩沖器；容器比較大的話，可以配備一臺帶有溢流閥的大流量試壓泵，以縮短檢測時(shí)間，另外可以采用低壓注水，一般的管道泵就可以了，注水壓力可以達(dá)到0.5Mpa左右，高壓時(shí)采用小流量的試壓泵，這樣可以大大降低設(shè)備的購進(jìn)成本。那是因?yàn)樵谝欢ǖ墓β氏?，電?dòng)打壓泵的壓力和流量成反比的，壓力越高，流量越大，試壓泵的體積和購進(jìn)成本也就越大。在試壓泵的選擇過程中,有的用戶由于對試壓泵的技術(shù)參數(shù)不是很了解，存在一些選型上的誤差，有的認(rèn)為泵的壓力越高，保險(xiǎn)系數(shù)也就越高；壓力源系統(tǒng)：伺服驅(qū)動(dòng)的壓力泵主要參數(shù)型號：ECMA-C20807RS額定壓力：~2MPa流量：~200ml/次行程：1。有的認(rèn)為泵的流量越大，升壓速度越快。假如這樣做的話，一是有可能增加了設(shè)備的購進(jìn)成本；二是購進(jìn)的設(shè)備與所檢測的容器不匹配，或多或少的影響檢測質(zhì)量。所以在試壓泵的選型過程中一定要根據(jù)檢測容器的壓力、容積大小等要素來選擇適合自己檢測的打壓泵。以上只是在試壓泵選型時(shí)僅供參考，一定要根據(jù)自己的實(shí)際壓力檢測要求來選擇合適的試壓泵。

打壓泵日常維護(hù)和保養(yǎng)方法

　　打壓泵是吸取了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)而設(shè)計(jì)制造的非自吸立式多級離心泵，采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)和快裝式機(jī)械密封，更換非常方便。泵的過流部分均采用不銹鋼（304316）材料制成，可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。打壓泵可替代國外CR、CRN等同類產(chǎn)品。產(chǎn)品投放市場后，以其節(jié)能、質(zhì)量可靠、使用范圍廣等特點(diǎn)，深受廣大用戶的喜愛。所有隨機(jī)配備的計(jì)量器具、儀表等配齊合格證及包含的特種設(shè)備檢測全1套資料。

　　打壓泵日常維護(hù)和保養(yǎng)方法：

　　1、新機(jī)一次使用的潤滑油工作40鐘頭后應(yīng)進(jìn)行更換，第二次更換時(shí)間為80鐘頭，以后每200鐘頭左右更換一次，同時(shí)應(yīng)清洗油池。

　　2、使用過程中應(yīng)隨時(shí)檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

　　3、曲軸的潤滑油及試壓介質(zhì)均應(yīng)保持清潔，避免雜質(zhì)污染。

　　4、打壓泵工作500—600鐘頭，應(yīng)檢查主要零部件，如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等，必要時(shí)更換新的零部件。

　　5、該機(jī)長期不用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防銹處理，先將余水排盡，再吸灌一次防銹油或防銹水，未涂漆的零件表面應(yīng)涂機(jī)油防銹。

　　6、在冬季結(jié)冰地區(qū)使用，用后應(yīng)將泵內(nèi)及內(nèi)存水排盡。

　　打壓泵輸送介質(zhì)：

　　1、稀薄、清潔、不含固體顆粒或纖維的非介質(zhì)。

　　2、諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質(zhì)。

　　3、打壓泵主要材料為不銹鋼，可應(yīng)用于抽送輕度腐蝕性介質(zhì)。

　　打壓泵具有試壓運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)顯示、存儲功能（可以通過硬盤儲存測試參數(shù)及結(jié)果），對測試結(jié)果進(jìn)行判別是否符合測試要求，提醒操作人員對測試結(jié)果是否儲存。試驗(yàn)完成后可生成報(bào)表并現(xiàn)場打印。打壓泵為整體式，控制臺內(nèi)集成泵、油箱、卸荷閥、電器控制元件、工業(yè)平板電腦、打印機(jī)等。控制臺采用1.5mm~2mm板材制作，進(jìn)行表面噴塑處理?？刂婆_上手動(dòng)/自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)停止、泵端卸荷閥（升壓閥）、容器卸荷閥、截止閥開啟與關(guān)閉。