該設(shè)備炭化比以往的窯爐炭化更好的是物料炭化十分廣泛，如：秸稈、稻殼、果殼、椰殼、棕櫚殼、核桃殼、日子垃圾、污泥等。連續(xù)式炭化爐炭化后的炭成品可制棒、壓塊，用于燒烤、加工活性炭、木炭加工等一些工業(yè)用品使用。為什么說連續(xù)式炭化爐設(shè)備能夠接連炭化呢？那是由于該機(jī)配備有煙氣凈化系統(tǒng)，經(jīng)過凈化系統(tǒng)將發(fā)生的煙氣循環(huán)使用，過濾出、木醋酸等雜質(zhì)，減少了很多煙氣外泄污染環(huán)境。

鋸末炭化爐主要用途：

1、高溫碳化爐完成了持續(xù)上料，持續(xù)碳化，持續(xù)出碳等生產(chǎn)工藝流程，克服了傳統(tǒng)式碳化的困難，大幅提高了生產(chǎn)率。

2、智能控制系統(tǒng)：此機(jī)器設(shè)備選用了智能化系統(tǒng)操控系統(tǒng)，節(jié)省了人力成本，從初始的手工藝邁進(jìn)了自動(dòng)化技術(shù)、智能化系統(tǒng)的飛速發(fā)展。

3、綠色：本機(jī)器設(shè)備完成了“碳、氣、油、肥”聯(lián)產(chǎn)的生產(chǎn)工藝流程，解決了傳統(tǒng)式機(jī)器設(shè)備在生產(chǎn)制造過程中高耗能、污染源大、速率低這些工藝缺點(diǎn)。

原材料的水份程度要確保在8％-10％，原料濕度過大或是過小都將達(dá)不到理想的使用效果。原料濕度大，會(huì)促使制棒的機(jī)制炭無(wú)法擠壓成型，原料濕度太低，炭棒將就非常容易出現(xiàn)開裂。制棒的操作過程更要特別注意，要關(guān)注的是擠壓成型筒的溫度，成形筒的溫度適合是在260℃~360℃，只要溫度原料濕度操縱適合相應(yīng)的范疇內(nèi)，才能夠作出好的制成品機(jī)制炭棒。炭化操作過程中，要確保炭化封性嚴(yán)實(shí)，不透氣，才能夠常規(guī)運(yùn)作。