先采用樹枝、秸稈等生物質(zhì)燃料，在炭化爐底部燃燒加溫，作為前期炭化的熱源，對炭化爐內(nèi)1#炭化罐(內(nèi)裝原木、機(jī)制棒、木塊等原料)進(jìn)行加熱炭化，炭化過程為密閉無氧干餾炭化，爐內(nèi)原料高溫裂解，并產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣全部回收、返回炭化爐底部，轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w再次利用，作為自身繼續(xù)加熱炭化的燃?xì)狻?#、3#炭化罐按以上方式循環(huán)生產(chǎn)、整個生產(chǎn)過程中，炭化產(chǎn)生的煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w循環(huán)使用，氣和污水排放，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。生產(chǎn)過程中，炭化爐內(nèi)溫度達(dá)到260℃-600℃時正常炭化，溫度可高達(dá)到700℃-800℃.產(chǎn)量提高時，增加炭化爐和炭化罐數(shù)量即可。

炭化機(jī)設(shè)備是利用干餾炭化原理將爐內(nèi)生木棒缺氧加熱分解生成可燃?xì)怏w、焦油和炭。它是采用移動式鋼板結(jié)構(gòu)，然后可移動封閉滅火終成木炭。的主要成分是木雜酚油，通常把從非充脂木材制得的焦油加以蒸餾，用處理、再酸化及再蒸餾使之與其他成份分離后制得。木雜酚油是無色液體，但在空氣與光的作用下呈現(xiàn)顏色，有煙味，有腐蝕性，主要用作消毒劑及防腐劑。

不管從生產(chǎn)效率上還是從生產(chǎn)環(huán)境的改善上，特別是國家環(huán)保政策上炭化爐取代炭化窯那是勢在必行的。

　　首先，來看一下炭化爐結(jié)構(gòu)。炭化爐本身就是從炭化窯的演變而來的，土窯的封閉性問題一直困擾著木炭企業(yè)的老板和燒炭工，費(fèi)力費(fèi)時，效率低下；但是炭化爐改變了土窯這一明顯的缺陷，炭化爐的封閉性非常好，共有三四屋，一層保溫磚，兩層保溫棉，還有一種保溫材料后才是炭化爐的外框鐵皮。由于炭化爐密封性好，減少了炭化時間，從而提高了炭化機(jī)效率，節(jié)約了炭化機(jī)成本。

　　其次，炭化爐有良好的密封性，清潔衛(wèi)生，改善了工人的工作環(huán)境，克服了因為土窯密封性能不好，造成的工作環(huán)境的惡劣性。這也是炭化爐取代土窯的另一原因。

　　第三：環(huán)保問題是大問題，現(xiàn)在國家和各級政府對環(huán)保問題非常之重視，老百姓的環(huán)保意識也在不斷增強(qiáng)。針對這一點(diǎn)，棣康機(jī)械有限公司研發(fā)的機(jī)制炭化爐添加了煙氣凈化系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)，這些是土窯設(shè)計上所沒有的，也不好添加，所以這一點(diǎn)就是土窯被淘汰的重要原因。