蝶閥的種類很多，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和用途，一般可分為兩大類：密封型蝶閥和非密封蝶閥。密封型蝶閥在關(guān)閉時能夠完全保證密封，在管路中可以作為切斷用;非密封型蝶閥在關(guān)閉時不能保證完全密封，只能在管道中做調(diào)節(jié)用或在密封要求不嚴(yán)的管道中使用。

蝶閥和通道的連接方式有：對夾式、雙法蘭式、和單法蘭式。

選用蝶閥應(yīng)遵循的原則：⑴與閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥等相比，蝶閥的結(jié)構(gòu)尺寸，重量輕，價格便宜，故對于大尺寸管道，用蝶閥代替其他切斷閥對降低裝置建設(shè)成本是非常有利的;⑵與閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥等相比，其密封可靠性差，故不宜用于高溫(如200℃及以上)、高壓(如Class600及以上)的介質(zhì)工況，但個別工廠的特殊設(shè)計例外;

通風(fēng)蝶閥:顧名思義，過風(fēng)走氣體介質(zhì)的閥門。形式結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，可按用戶需要定做，通常形式為圓形和方形：

1.通風(fēng)蝶閥的成本低，技術(shù)工藝簡單，需要的力矩小，配置的執(zhí)行器型號小，總體上價格會有較大優(yōu)勢；

2.溫度上基本不受限制，選用不同材質(zhì)，使用溫度可在常溫（<100℃）、高溫（200℃ -）超高溫（500℃ -）；

3.使用壽命較長，通風(fēng)蝶閥結(jié)構(gòu)簡單，易于維護；

基于這幾項特點，通風(fēng)蝶閥得到廣泛認(rèn)可，市場占有率極高，吸附脫附、催化燃燒等廢氣處理項目多采用這類閥門。不過對于介質(zhì)中含有毒氣體的工程設(shè)備，需慎重選擇使用。

軟密封蝶閥:密封面選擇橡膠 氟膠等軟類材質(zhì)，在閥門關(guān)閉時閥板（金屬材質(zhì)）與閥體內(nèi)密封橡膠（非金屬材質(zhì)）完全貼合，來達到零泄漏的要求。使用廣泛，可用于水處理項目 廢氣處理項目；溫度上，由于受密封材質(zhì)耐溫影響，介質(zhì)在常溫狀態(tài)下的項目使用較多，常用密封材質(zhì)建議使用溫度橡膠（<100℃），氟膠（<150℃）；由于受溫度以及使用時間的影響，密封材質(zhì)會慢慢磨損老化，需要定期對設(shè)備進行檢測與維護；對于要求零泄漏的項目，如水處理項目來說，這類蝶閥是不錯的選擇，當(dāng)然選擇使用還要符合其他諸多要求才可。電動執(zhí)行器的行程可分為：90°角行程和直行程兩種，特殊要求還可以滿足180°、270°、360°全行程。

密封圈在反方向工作壓力的作用下，產(chǎn)生自密封力，使密封比壓增加，密封圈壓緊閥座，反方向工作壓力愈大，則自密封力也愈大，從而使密封圈與閥座結(jié)合緊密，達到雙向密封的效果。

當(dāng)密封圈需要更換時，無須拆下閥瓣，只需將閥門全開，再將操作裝置中的鍵取出，將操作裝置調(diào)至關(guān)閉狀態(tài)后依然保持和主閥鍵聯(lián)接，然后朝開啟方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，直至密封圈位于閥體密封面對側(cè)即可更換密封圈。