蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作。要?jīng)常檢查并保持閥門零部件完整性，尤其是安裝在室外的閥門，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，避免閥門長(zhǎng)期暴露在惡劣的環(huán)境中導(dǎo)致閥門銹蝕，嚴(yán)重的可能會(huì)使承壓邊界失效，終導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。

蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的閥門叫蝶閥。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90度 ，蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖有力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。另一種是配置推力盤，輸出力矩通過(guò)推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。

氣動(dòng)閥門是一種借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門,氣動(dòng)閥門銷售時(shí)只明確規(guī)格、類別、工壓一般就能滿足用戶的采購(gòu)要求。啟動(dòng)閥門一般可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。氣動(dòng)閥門是一種操作方便，故障率低的閥門。對(duì)于氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)蝶閥的技工來(lái)說(shuō)我們需要養(yǎng)成對(duì)閥門檢查保養(yǎng)的好習(xí)慣。定期的檢查和保養(yǎng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)就更加順。蝶閥中的橡膠彈性體在連續(xù)使用中，會(huì)產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現(xiàn)象。那么在氣動(dòng)閥門的日常檢查中，具體的工作都應(yīng)該如何進(jìn)行呢?

閥門密封性原理:密封就是防止泄漏，那么閥門密封性原理也是從防止泄漏研究的。閥門的種類繁多，但是基本的作用卻是一致的，那就是連通或者截?cái)嘟橘|(zhì)流。因此，閥門的密封問(wèn)題就顯得十分突出。要保證閥門能夠良好的截?cái)嘟橘|(zhì)流，不發(fā)生泄漏，就要保證閥門的密封完好。而造成閥門泄漏的原因很多，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的不合理、密封接觸面有缺陷、緊固零件發(fā)生松動(dòng)、閥體與閥蓋間的配合不緊密等等，所有這些問(wèn)題都可能導(dǎo)致閥門密封不好，從而產(chǎn)生泄漏問(wèn)題。閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件（有球閥、蝶閥、截止閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥等）。