板式換熱器主要特點(diǎn)：

     傳熱：板式換熱器的傳熱系數(shù)一般3000-6000/m2.K·℃，是其他換熱器3－5倍

     結(jié)構(gòu)緊湊：占地面積小，節(jié)省基建投資，單位體積有效換熱面積很大，重量輕

     拆洗方便：一般當(dāng)天可拆洗安裝完畢

     能實(shí)現(xiàn)純逆流換熱：充分利用兩種流體的溫差，熱回收率高達(dá)95％以上。處理微小溫差的能力強(qiáng)，用于低溫余熱利用，夏季空調(diào)換熱時(shí)，是其他換熱不能勝任的

     換熱器不需要保溫：其散熱損失＜1％

板式換熱機(jī)組的特點(diǎn)：

  1.傳熱

  2.使用壽命長，傳熱板片采用免粘掛墊結(jié)構(gòu)

  3.受力性能好，耐壓可達(dá)2.5MPa

  4.壓力阻力損失小

板式換熱機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)：

供熱面積：≤100萬m2

供應(yīng)熱水：≤500T/H

一次熱源：低壓蒸汽或者高溫水

承壓能力：≤2.5MPa

板型 ：BR001~BR2，BRB04~BRB16

板片可大尺寸：1000mm×2200mm

性能優(yōu)點(diǎn)

1.傳熱系數(shù)高：達(dá)3000-6000W/m2.℃，為管殼式換熱器的2-4倍。

2.占地面積小，結(jié)構(gòu)極其緊湊，在傳熱量相等條 件下，所占空間僅為管殼式的1/2-1/3，這樣勿需預(yù)留很大空間用來清洗檢修。

3.安全可靠：由于在板片之間的密封裝置上設(shè)計(jì)了兩道密封，同時(shí)又設(shè)有信號孔，一旦泄漏，可將其排出換熱器外部。既防止了二種介質(zhì)相混，以起到了安全報(bào)警的作用。

4.可變性強(qiáng)：由于換熱板容易拆卸，通過調(diào)節(jié)傳熱板的數(shù)目或變更流程來得到合適的容量和傳熱效果變得極為方便。

5.整體投資較低：在相同傳熱量的前提下，板式換熱器與管殼式換熱器相比較，由于換熱面積，占地面積、流體阻力、冷卻水用量等項(xiàng)目數(shù)值的減少，使得設(shè)備 的投資、基建投資、動(dòng)力消耗等費(fèi)用都大大降低，特別是當(dāng)需要采用昂貴的材料時(shí)，由于和板材薄，設(shè)備更顯經(jīng)濟(jì)。年度清洗時(shí)，則通常需要打開換熱器，打開時(shí)應(yīng)根據(jù)拆卸說明操作，每個(gè)板片要分別清洗，首先用強(qiáng)水流沖洗換熱器表面，不要用鋼刷或鋼絲絨擦板片，如果要用刷子，建議用纖維刷，小心不要損壞墊片表面。

工況要求

電源:380V。工作壓力:≤1.6MPA。工作溫度:＜230℃。

　板式換熱器的板片一般采用精密的模具沖壓成型，只有成型的板片才具有相同的精度，所以板與板之間有均勻的金屬點(diǎn)接觸，讓板式換熱器能在較高的壓力下正常運(yùn)行，并能承受系統(tǒng)的壓力沖擊等。

　　1、不銹鋼：具有良好的耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能，使換熱器適用于不能用316型的含鹽水、無機(jī)酸等介質(zhì)。　

　　2、鈦：板式換熱器使用的是非合金化鈦，它能自然生成鈍化保護(hù)膜，且如果一旦被破壞，具有"自愈性"，故耐蝕性比不銹鋼好，是適合含氯介質(zhì)的典型材料。

　　3、鈦鈀合金：換熱器使用的是添加了鈀(0.12%~0.25%)的非合金化鈦，因而加強(qiáng)了鈦在酸類介質(zhì)中的耐蝕性。

　　4、254SMO不銹鋼：通過提高M(jìn)o含量對316型進(jìn)行改良的不銹鋼，具有優(yōu)良的耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能，適用于不能用316型的含鹽水、無機(jī)酸等介質(zhì)。

　　5、200/Ni201：這是含鎳99％以上的純鎳板。主要用于高濃度（50％~70％）、高溫（可至沸點(diǎn)）的苛性堿溶液（NaOH、KOH等）。但是，對微咸水等氯化物引起的縫隙腐蝕很敏感。

　　6、Monel 400：Ni(約70％)-Cu(約30％)鎳基合金。在濃度80％以下、溫度不高于50℃~100℃非充氣的硫酸，濃度50％以下、溫度100℃以下的HF酸，醋酸和苛性堿等介質(zhì)中，耐蝕性良好。適用于酸性的氯化物溶液和某些工況下的微咸水和鹽水；在倉庫溫度是18℃時(shí),用透明塑料袋包裝的板式換熱器密封件可保存3年。具有良好的耐高溫性能。