這種球體狀的擋渣塞存在著以下 缺陷，由于球體的居中，擋渣塞易在鋼水中漂??；第二，擋渣塞很難準(zhǔn)確地落到轉(zhuǎn)爐的出鋼口處。當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí)，往往需投入多個(gè)擋渣塞才能塞住出鋼口，從而給工作帶來(lái)麻煩，提高了煉鋼成本。在現(xiàn)有技術(shù)中，用于加入轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)的出鋼擋渣裝置一般是球形或多棱錐形的擋渣塞。盡管球形或多棱錐形的擋渣塞在出鋼結(jié)束后均能有效地堵住出鋼口，阻止鋼渣的繼續(xù)流出，但是，球形或錐形擋渣塞由于受到本身外形結(jié)構(gòu)的限制，而不能有效地阻止在出鋼末期由于出鋼口上方形成漩渦所引起的鋼渣隨鋼水的流出，因而出鋼帶渣量多。投放完畢后，在擋渣過(guò)程中也可起到穩(wěn)定作用，防止轉(zhuǎn)爐移動(dòng)時(shí)擋渣器飄離出鋼口，影響擋渣效果。

        一種擋渣器，能夠解決擋渣器偏高、穩(wěn)定性差的問(wèn)題，提高了煉鋼質(zhì)量，解決了現(xiàn)階段該領(lǐng)域的難題。本發(fā)明的目的還在于提供一種擋渣器制作工藝，該工藝用于制作上述的擋渣器，因此，能夠解決擋渣器偏高、穩(wěn)定性差的問(wèn)題，提高了煉鋼質(zhì)量。 一種擋渣器，所述擋渣器為偏離幾何中心的球體或多面體，其外形與轉(zhuǎn)爐出鋼口相匹配，且外表面上設(shè)有用于擋渣的凹槽。優(yōu)選的，所述的擋渣器，包括內(nèi)核和外層，所述內(nèi)核的密度大于所述外層的密度，且所述內(nèi)核的中心偏離所述擋渣器的中心。 優(yōu)選的，所述的擋渣器，包括內(nèi)核和外層，所述內(nèi)核的密度大于所述外層的密度，且所述內(nèi)核的中心偏離所述擋渣器的中心。

        一種擋渣器，包括圓球形擋渣器本體和圓錐形擋渣器本體；[0003]在轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程中，由于爐渣密度小于鋼水密度而漂浮在鋼水液面上，因此，轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)，液渣先于鋼水到達(dá)出鋼口位置，產(chǎn)生前期下渣。所述圓球形擋渣器本體上設(shè)置有導(dǎo)流槽；所述圓錐形擋渣器本體底端連接有導(dǎo)向桿；所述導(dǎo)流槽在圓球形擋渣器本體上開(kāi)設(shè)有三條；所述導(dǎo)流槽槽寬50mm，槽深25mm。該擋渣器，采用鎂質(zhì)材料，主要適用于含釩鈦及品種鋼的冶煉過(guò)程使用，具有耐火度高于其他鋁質(zhì)材料產(chǎn)品，耐氧化氣氛等功效。加寬導(dǎo)流槽主要是解決含釩鋼冶煉時(shí)，鋼水和爐渣粘度大，加寬后易于提高出鋼速度，節(jié)省時(shí)間。在圓錐型產(chǎn)品上加裝導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿在投放過(guò)程中有導(dǎo)向作用，以達(dá)到精準(zhǔn)、到位。投放完畢后，在擋渣過(guò)程中也可起到穩(wěn)定作用，防止轉(zhuǎn)爐移動(dòng)時(shí)擋渣器飄離出鋼口，影響擋渣效果。