渦電流分選機(jī)主要特點(diǎn)：

　　1.操作簡(jiǎn)便，有色金屬與非金屬自動(dòng)分離。

　　2.安裝方便，可與新建及已有的流水線連接。

　　3.簡(jiǎn)單靈活的調(diào)節(jié)，即可達(dá)到分選效果。

　　4.厚實(shí)的機(jī)架和磁輥筒支座，保證設(shè)備運(yùn)行可靠，堅(jiān)固耐用。

　　5.磁系部分采用釹鐵硼強(qiáng)永磁塊。該設(shè)備對(duì)多種有色金屬分選效果優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠;具有斥力強(qiáng)(可調(diào)節(jié))、分選等特點(diǎn)，物料形狀大小越均勻，分選效果越好。

渦電流分選機(jī)主要適用于回收廢銀和銅，電廠燃燒材料，工業(yè)廢水和固體廢物中的有色金屬，如鋁和金。 渦電流分選機(jī)對(duì)有色金屬具有良好的分離效果。

渦電流分選機(jī)的工作原理

以前，金屬回收的時(shí)候都是靠人工分選，因?yàn)槿斯と诉x的劣勢(shì)很多，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，所以那時(shí)候金屬分選的效率和比例都比較低，正因?yàn)檫@個(gè)原因以前實(shí)施金屬回收的企業(yè)比較少，金屬回收率也較低。而現(xiàn)在，隨著科技的發(fā)展分選機(jī)器的出現(xiàn)，利用機(jī)器分選效率得到了很大的改善。

渦電流分選機(jī)運(yùn)用電導(dǎo)體在高頻率交替變化電磁場(chǎng)中造成感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的基本原理開展設(shè)計(jì)方案的。工作中時(shí)，在分選磁輥表層造成高頻率交替變化的電磁場(chǎng)，當(dāng)有導(dǎo)電率的有色金屬歷經(jīng)電磁場(chǎng)時(shí)，會(huì)在有色金屬內(nèi)磁感應(yīng)出渦電流，此渦電流自身會(huì)造成與原磁場(chǎng)方向反過來(lái)的電磁場(chǎng)，有色金屬（如銅、鋁等）則會(huì)由于電磁場(chǎng)的排斥力功效而沿其運(yùn)送方位往前飛越，完成與別的導(dǎo)電介質(zhì)物或非金屬材料類化合物的分離出來(lái)，做到分選的目地。

渦電流分選機(jī)的原理是渦流分選技術(shù)。 該硅膠分選機(jī)采用自動(dòng)空氣循環(huán)，分類收集一體化，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。 使用壽命長(zhǎng)，易于安裝和維護(hù)。 在金屬分選機(jī)制造商的混合氣體中收集細(xì)粉或纖維，并將其轉(zhuǎn)化為清潔的空氣。 在轉(zhuǎn)子運(yùn)行過程中，空氣被吸入轉(zhuǎn)子下方的中點(diǎn)吸入口，然后通過渦流環(huán)。 環(huán)的外圍流動(dòng)轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)子上部的中點(diǎn)吸入口，形成一個(gè)自動(dòng)再循環(huán)循環(huán)。 根據(jù)這種循環(huán)工作原理，材料分為輕和重兩部分。 在工作過程中，可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)環(huán)的位置來(lái)調(diào)節(jié)分選效果。

渦流分選機(jī)進(jìn)水的處理方法

1、整機(jī)進(jìn)水的情況下，需要將渦流分選機(jī)吊離積水區(qū)，將渦流分選機(jī)放在干燥的地方控水。

2、將渦流分選機(jī)的電機(jī)拆下，用風(fēng)機(jī)或者烘干等方法將電機(jī)中的水汽及時(shí)蒸發(fā)掉。

3、將控制柜控干水之后，用風(fēng)機(jī)或者烘干的方法將控制柜中的水汽全烘干。

4、將軸承箱內(nèi)部的冷卻油抽出后控干，然后將冷卻室的冷卻油重新更換成新冷卻油。

5、渦流分選機(jī)機(jī)架罩子等鐵件需要用抹布擦干凈之后晾干即可。

6、如果分選機(jī)磁輥進(jìn)水的這種情況下需要將筒皮拆開，將滾筒內(nèi)的水控干，將不銹鋼皮擦干之后，然后重新將磁輥組裝起來(lái)即可。