大型壓力容器封頭

封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準(zhǔn)備再向前延伸了，那就用一個(gè)封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過(guò)那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。不銹鋼封頭一般我們是用來(lái)將不銹鋼管道類的產(chǎn)品進(jìn)行封堵的，管道到了頭以后或者是將圓管的兩個(gè)端口進(jìn)行焊接兩個(gè)封頭來(lái)當(dāng)容器進(jìn)行使用。

1.封頭形狀、公稱直徑（內(nèi)徑、外徑）、厚度、直邊高度、材質(zhì)、坡口、數(shù)量  

2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4746-2002  

3.封頭用途及貯存介質(zhì)    

4.封頭材料要求：復(fù)檢、UT檢查、正火、腐蝕試驗(yàn)  

5.封頭設(shè)計(jì)要求1小厚度    

6.焊接：焊接拼縫位置、焊接試板、焊縫是否全部磨平    

7.封頭無(wú)損檢測(cè)：方法、部位、合格級(jí)別    

8.封頭熱處理：目的、工藝要求    

9.封頭的對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)：封頭與筒體組對(duì)是以內(nèi)圓還是外圓對(duì)準(zhǔn)，相對(duì)應(yīng)的公差

大型壓力容器封頭厚壁風(fēng)頭與容器殼體的阻焊

厚壁風(fēng)頭與容器殼體的阻焊封頭是殼體 容器的主要受力部件 厚壁容器封頭的關(guān)系到容器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)  厚壁封頭與容器如何進(jìn)行阻焊 需要采取一下步驟：高壓容器和厚壁封頭的材質(zhì)往往比較厚，因此在進(jìn)行焊接的時(shí)候，所需要注意的問題就比較多。一點(diǎn)，在整個(gè)的焊接過(guò)程中，我們必須要嚴(yán)格的控制預(yù)熱的溫度情況，并且還要控制好道間的溫度。而在進(jìn)行焊接的時(shí)候，其的關(guān)鍵點(diǎn)在于如何預(yù)防焊接裂紋的產(chǎn)生。也就是說(shuō)，在進(jìn)行焊接的時(shí)候，我們需要提前做好措施，以防止出現(xiàn)裂紋等不良問題.

高壓容器與厚壁封頭的阻焊步驟；一點(diǎn)，在整個(gè)的焊接過(guò)程中，我們必須要嚴(yán)格的控制預(yù)熱的溫度情況，并且還要控制好道間的溫度；

我們需要確保焊接時(shí)所采用的工藝良好，并且要確保所設(shè)定的參數(shù)較為合理。在進(jìn)行焊接的時(shí)候，我們應(yīng)當(dāng)盡量保證穩(wěn)定和均勻；第四點(diǎn)，在焊接高壓容器與容器封頭的時(shí)候，注意焊接過(guò)程不得間斷，并全程監(jiān)控焊接設(shè)備的運(yùn)行，一旦發(fā)現(xiàn)異常問題立即進(jìn)行處理；第五點(diǎn)，我們要保證，在進(jìn)行清渣和挖焊根處理的時(shí)候，一定要徹底。不銹鋼壓力容器封頭廠家這種現(xiàn)象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。

在完成焊接之后，我們應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行消氫處理。只有保證這幾點(diǎn)關(guān)鍵要求，才能夠保證高壓容器與封頭的焊接工作順利完成，才能確保其的工藝設(shè)計(jì)完全符合要求

大型壓力容器封頭壓力容器封頭專業(yè)生產(chǎn)廠家

封頭制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的壓力容器封頭，廠家以專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)，的原材料贏得新老顧客的一致好評(píng)。專業(yè)生產(chǎn)各種壓力容器封頭   各自有各自的特點(diǎn)   壓力容器封頭具體形狀如下：圓形封頭、球型封頭、無(wú)折邊封頭、平形、蝶形封頭、不銹鋼封頭，類型不同的封頭應(yīng)用的場(chǎng)合也不一樣，其中小型的容器封頭一般都是無(wú)拼接的整體成型，大、中型封頭是先拼接后成型，特大型封頭一般是分塊制作，這樣就容易運(yùn)輸了，后組焊在一起。專業(yè)生產(chǎn)加工各種規(guī)格壁厚鍋爐封頭容器封頭壓力罐封頭等等質(zhì)量符合行業(yè)的要求秉承“專業(yè)制造，誠(chéng)信服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，以“大膽創(chuàng)新，取為人先，勇于探索，追求“的企業(yè)精神，進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，強(qiáng)化管理深受眾多用戶的好評(píng)。拼接的間隔應(yīng)有大于3δ，且不小于100mm，但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性，碟形封頭的r處避免拼接，會(huì)減薄高應(yīng)力，拼接時(shí)焊縫方向勿必要是徑向和環(huán)向焊接。對(duì)于先拼接后成型的壓力容器封頭，拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行超聲波檢測(cè)或者射線檢測(cè)，合格級(jí)別隨設(shè)備殼體走。后成型的焊縫檢測(cè)級(jí)別、比例與設(shè)備殼體相同。