鏈板輸送機的主要作用及特點

安徽百特小編給大家介紹下鏈板輸送機的主要作用：

可以滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求，可將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈，使得瓶(罐)體處于動態(tài)過度狀態(tài)，使輸送線上不滯留瓶子，可以滿足空瓶及實瓶的壓力和無壓力輸送。

主要特點：

1、輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，能保證精卻的同步輸送。

2、鏈板輸送機/鏈板輸送線/鏈板流水線一般都可以直接用水沖洗或直接浸泡在水中。設(shè)備清潔方便，能滿足食品、飲料行業(yè)對衛(wèi)生的要求。

3、鏈板輸送機/鏈板輸送線/鏈板流水線的輸送面平坦光滑，摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn)。

4、鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì)，規(guī)格品種繁多，可根據(jù)輸送物料和工藝要求選用，能滿足各行各業(yè)不同的需求。

安徽百特小編給大家介紹下刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機的檢修

1、在進行設(shè)備的檢修過程中，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)的規(guī)定進行規(guī)范化的操作和檢修，以確保整個檢修過程中的準(zhǔn)確和安全性。在進行輸送機的檢修和支架的檢修時應(yīng)在不同的地點進行，確保檢修環(huán)境的安全性。

2、緊鏈、掐鏈工作將調(diào)整鏈條運行到機頭大約3米處停止，將鏈條楔子固定在第四個框架上，使傳送帶反轉(zhuǎn)，一個人靠近制動器，等待它到達正確位置，擰緊制動器并擰緊鏈條制動，使輸送機返回到前進位置，稍微移動輸送機，取下鏈條止動器，然后進行試運行。應(yīng)嚴(yán)格按照緊鏈和鏈條的順序，人員必須避開鏈條的方向。擰緊鏈條時，必須有人抓住剎車，不要松開或操作刮板輸送機。在使用輸送機之前，用戶必須注意檢查底盤是否有雜質(zhì)，以免影響生產(chǎn)和使用。

3、在進行刮板輸送機的檢修過程中，刮板輸送機操作員應(yīng)在輸送機的機頭采空區(qū)側(cè)確保支架的完好和安全可靠性，在距離轉(zhuǎn)載機機尾向里的位置進行嚴(yán)格的操作，在機頭機尾安排專人進行看護，以確保整個檢修過程的安全性。

4、刮板輸送機和輸送機的頭部應(yīng)合理搭接，不得將物料拉回。

5、每個設(shè)備的變速箱，聯(lián)軸器的加油部分和外露的軸必須用鐵保護，保護裝置完整無缺，機器尾部轉(zhuǎn)移。工作面輸送機的尾部應(yīng)該有防護鐵，并且應(yīng)經(jīng)常設(shè)置橋。在礦山作業(yè)的過程中，由于環(huán)境的惡劣以及復(fù)雜性，特別是在機械化作業(yè)的過程中，對使用的安全性能要求極高，只有加強對設(shè)備的管理，確保其使用的安全性能，才能有效的提高生產(chǎn)的工作效率，以此確保生產(chǎn)的經(jīng)濟效益和社會效益。埋刮板輸送機原理是依賴于物料所具有的內(nèi)摩擦力和側(cè)壓力，在輸送物料過程中，刮板鏈條運動方向的壓力以及在不斷給料時下部物料對上部物料的推移力，這些作用力的合成足以克服物料在機槽中被輸送時與殼體之間產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量。

刮板輸送機?電機故障

電機故障是刮板輸送機故障中較常見的一種，主要有電機啟動故障，電機發(fā)熱量過大以及電機聲音不正常3種情況。

1、電機啟動故障：主要原因可能是刮板機負荷過大；鏈條或其它某部件有嚴(yán)重卡阻；供電電壓不能達到額定要求；線路出現(xiàn)損壞，供電不正常；也可能是電機本身機械故障造成無法啟動。

2、電機發(fā)熱量過大：主要原因是電機風(fēng)扇停轉(zhuǎn)或是散熱片覆蓋嚴(yán)重、散熱口堵塞；刮板機長時間未停機休整，處于長時間超負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)；機器啟動頻繁，啟動電流大，熔絲選用過大，電動機長時間在啟動電流下工作。

3、電機聲音不正常：原因有刮板機處于單相運轉(zhuǎn)；負荷太重；接線頭出現(xiàn)松動，接觸不良；軸承損壞；此外，正向運行的皮帶輸送機生產(chǎn)線要使其所有輥子和輥子垂直于輸送機焦點線。輸送機壓死。刮板運輸機一般為大功率電機驅(qū)動，一旦發(fā)生電機故障，需要進行現(xiàn)場檢查，查出原因并排除方可再次起車，否則極易造成電機燒毀或者刮板運輸機結(jié)構(gòu)損壞。