諾富斯環(huán)?！咚俑咚偌羟形勰鄼C

磁絮凝作用機理初探

根據(jù)混凝機理，加入混凝劑主要是通過改變膠體或懸浮顆粒的表面性質(zhì)，使膠體或絮團的吸引能大于排斥能而促進凝聚，而加入絮凝劑的作用主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大的。

含磁絮團的形成與不含磁絮團的形成過程一樣，都是在混凝劑的作用下完成的。對磁粉的ζ電位的測試結(jié)果表明，磁粉表面呈負電性（ζ=-10.5 mV）。

zui后，通過絮凝劑的架橋作用，進一步將凝聚體絮凝成大絮團而沉淀。由此可見，有磁粉參與的磁絮凝反應(yīng)與沒有磁粉參與的絮凝反應(yīng)沒有本質(zhì)區(qū)別，磁粉與其他的細微懸浮顆粒一樣，混凝劑的作用機理對它同樣起作用，已有的混凝理論對磁絮凝反應(yīng)同樣具有指導(dǎo)意義，所有的強化混凝措施都將促進磁絮凝反應(yīng)的進行。（3）經(jīng)濟運行條件下，對一級B水質(zhì)進行處理可以做到SS和TP出水完全符合甚至優(yōu)于一級A標準，其中出水SS可穩(wěn)定于<。

磁絮凝沉淀技術(shù)的市場應(yīng)用，以及它可以幫助我們解決什么問題。

個污水處理廠要改造主要針對總磷和懸浮物，是一個物化過程，除磷效果非常好。另外，有一些地方是用地局限，而我們系統(tǒng)占地面積非常小，非常適合用地很局限的水廠的提升。提標改造方面，有一些污水處理廠的絮凝效果非常差。通過我們這個技術(shù)，可以實現(xiàn)優(yōu)化沉淀效果。還有就是，應(yīng)急處理機動性非常強，非常好，可以做臨時應(yīng)急應(yīng)用。相對于常規(guī)混凝沉淀，此工藝處理時間大大縮短，只需10-30min，占用的空間較小，僅為常規(guī)混凝沉淀的40-60%。 它有三個主要大的市場應(yīng)用，我們現(xiàn)在主要是市政污水處理廠的提標改造。還有河道黑臭治理，但河道黑臭是綜合性的一個解決方案，磁絮凝可以解決它一部分的作用，還需要嫁接其他技術(shù)進行綜合治理。第三個方向就是工業(yè)廢水里面需要深度除磷、除懸浮物、除重金屬除油之類的。

諾富斯磁分離高剪機——高速高速剪切污泥機

磁混凝澄清工藝產(chǎn)生的化學(xué)污泥中含有大量的磁粉，化學(xué)污泥首先進入高剪機（高速剪切解絮機）將混凝絮體打碎，通過特殊的流道設(shè)計和高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備產(chǎn)生高強度剪切力，使磁粉與絮體分離，然后通過磁分離機實現(xiàn)磁粉的回收和循環(huán)利用。一般情況下高剪機采用阿基米德螺旋線刀盤結(jié)構(gòu)，剪切刀盤和破碎輪均為高強耐磨合金材質(zhì)，具有剪切和破碎離散雙重作用，確保磁泥剪碎離散充分。重介質(zhì)混凝沉淀系統(tǒng)中的剩余污泥首先進入解絮機，將混凝絮體打碎，解絮機[1]特殊的流道設(shè)計與高速旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)生強烈的剪切力，使得絮體中的重介質(zhì)粉成為自由狀態(tài)，以便于后續(xù)重介質(zhì)分離機回收污泥中的磁性重介質(zhì)粉，從而提高重介質(zhì)粉的回收利用率。性能良好的剪切機具有低轉(zhuǎn)速、低噪音、壽命長、剪切碎泥能力強的特點。

平衡式氣室密封解絮機，包括機體以及豎直設(shè)置于機體內(nèi)部的攪拌軸，且機體上還連接有能夠驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，所述機體還包括工作部和隔離部，所述隔離部和所述工作部為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，所述隔離部設(shè)置在所述工作部上端，所述攪拌軸位于工作部內(nèi)部，且攪拌軸上端穿過隔離部和驅(qū)動電機的輸出軸連接；諾富斯環(huán)?！咚俑咚偌羟形勰鄼C解絮機在一較佳示例中可以進一步配置為：所述隔離部遠離安裝孔的側(cè)壁上開設(shè)有用于檢修和觀察的輔助孔。

保持其他參數(shù)不變，將PAM 投加質(zhì)量濃度恒定，調(diào)節(jié)PAC 的投加量（以Al2O3計），分別測試各種加藥量下的COD、總磷及濁度指標，并計算出各項污染物的去除率，將試驗結(jié)果繪于中。

從 中可以看出，系統(tǒng)對COD 的去除率保持在75 %以上，當加藥量在25～30 mg/L 之間時，COD 的去除率在85 %左右，隨著PAC 投加質(zhì)量濃度的提高，COD 去除率沒有明顯提高。

現(xiàn)有技術(shù)中的解絮機在使用過程中通常采用電機驅(qū)動帶有攪拌槳的攪拌軸轉(zhuǎn)動，進而對機體內(nèi)部的溶液進行攪拌，實現(xiàn)重介質(zhì)與污泥之間的分離。然而這種方式很容易導(dǎo)致機體內(nèi)部的溶液通過攪拌軸與機體內(nèi)部的連接處向電機方向滲漏，造成電機的損壞。

進水管和出水管還可設(shè)置在導(dǎo)流器下端的同一軸線上，呈倒置的T型，構(gòu)成直通式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機，并在出水管端部內(nèi)側(cè)設(shè)置一限流板，使得攪拌更充分，解絮效果更佳，同時限流板向內(nèi)側(cè)傾斜呈30～80o傾角，防止液體通過時沖擊力過大造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固。

解絮機在一較佳示例中可以進一步配置為：所述工作部的側(cè)壁上開設(shè)有進水口和出水口，所述出水口位于所述進水口上方，所述攪拌軸的端部設(shè)置有攪拌槳葉，所述攪拌槳葉位于所述進水口和所述出水口之間。