1）、組焊的錯邊量b：對于鋼壓壓力容器，不得大于其相應(yīng)壓力容器建造規(guī)范對A類焊接接頭的錯邊量要求；對于鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金制壓力容器，不得大于其相應(yīng)標準對B類焊接接頭的錯邊量要求。    

2）、組焊后接接頭棱角E：用弦長等于1/6Di，且不小于300mm內(nèi)樣板或外樣板檢查，其E值不得大于（δs/10 2）mm，且不大于4mm，檢查時應(yīng)使焊接接頭在其樣板中間部位。 

3）、分瓣成形的封頭可由封頭制造廠組焊，也可由具有相應(yīng)資格的單位完成組焊。組焊后的封頭形狀、尺寸等要求，由供需雙方在訂貨技術(shù)協(xié)議中確定。

       還規(guī)定了加工單位將經(jīng)驗收合格后的構(gòu)件，在加工廠內(nèi)按規(guī)范標準進行預(yù)拼裝，以確保鋼結(jié)構(gòu)工程整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。因此，鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)的制作工藝應(yīng)充分滿足建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的使用功能要求。鋼材的結(jié)晶密度比混凝土或其他建筑材料的密度高，承載力比其他材料高很多，所以在承受相同荷載的情況下，鋼結(jié)構(gòu)件的截面更小，自重量更輕。這一特點可用不銹鋼封頭的密度與屈服強度的比值來度量，比值較小則結(jié)構(gòu)越輕。與常用的工程材料相比，鋼材的密度與屈服強度之比***小。

       大型封頭的成形多采用分瓣壓片然后組焊的方法．封頭分瓣組合焊接工藝：材料確認—劃線切割壓形—加工焊縫坡口—組裝封頭—焊接封頭。圖1-5為常用的兩種大型封頭拼瓣形式。      

      此種成形工藝的優(yōu)點是可以使用較小噸位的壓力機成形較大尺寸的封頭，但卻有諸多缺點：封頭的分片設(shè)計、計算和下料復雜，工作量及勞動強度大；工藝路線長，模具品種多，制造費用高及周期長；組焊工作量大，組焊后的焊接變形大，幾何形狀精度不易保證，等等。為了保證封頭質(zhì)量，控制封頭的焊接變形，在分瓣壓片組焊封頭的工藝過程中應(yīng)該注意：