退火爐的一般機(jī)械油的冷卻速度不快，可用于淬透性較好的鋼種。退火爐快速淬火油具有遠(yuǎn)低于自來(lái)水，而又比一般機(jī)械油高得多的淬火冷卻速度，適于大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和截面小的碳素結(jié)構(gòu)鋼件的淬火冷卻。但是，淬火油，不適于噴淋淬火之用，一般只用于高、中頻一起加熱后的浸液淬火冷卻。同時(shí)，退火爐作業(yè)時(shí)為取得更深的淬火硬化層，淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)當(dāng)具有更快的冷卻速度。即便是現(xiàn)代冷卻速度較快的淬火油，做浸液淬火時(shí)，也達(dá)不到許多感應(yīng)加熱淬火件的冷卻速度要求。此外，退火爐在油中浸液淬火時(shí)也會(huì)有煙氣，淬火后的工件還需要清洗。

退火溫度是否到達(dá)規(guī)則溫度。亮光退火爐一般是采取固溶熱處理，也便是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃（日本標(biāo)準(zhǔn)）。能夠通過(guò)退火爐調(diào)查孔調(diào)查，退火區(qū)的不銹鋼管應(yīng)為白熾狀況，但沒(méi)呈現(xiàn)軟化下垂。退火氣氛。一般都是選用純氫作為退火氣氛，氣氛純度好是99.99%以上，假如氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也能夠低一點(diǎn)，可是不能含有過(guò)多氧氣、水汽。

退火爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)礦熱爐是一種用電量大的，關(guān)鍵由爐蓋，爐蓋、爐料、短網(wǎng)，水冷系統(tǒng)，防排煙系統(tǒng)，除塵設(shè)備，電級(jí)殼，電級(jí)壓放及升降組織，左右料系統(tǒng)軟件，掌權(quán)器，燒穿器，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，礦熱爐變電器及各種各樣電氣設(shè)備等構(gòu)成。根據(jù)礦熱爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其工作中特性，礦熱爐的系統(tǒng)軟件電感的四分之三是由短網(wǎng)系統(tǒng)軟件形成的，而短網(wǎng)是一個(gè)大電流量工作中的系統(tǒng)軟件，較大電流量可以做到過(guò)萬(wàn)安培，因此短網(wǎng)的特性決議計(jì)劃了礦熱爐的特性。

退火爐是一種用于制作半導(dǎo)體器材的工藝，它包括加熱幾個(gè)半導(dǎo)體晶片以影響其電功用。熱處理是為不同的效能而規(guī)劃的。硅片可以加熱以激起摻雜劑，將薄膜轉(zhuǎn)換成薄膜或?qū)⒈∧まD(zhuǎn)換成晶圓-基板界面，從而改動(dòng)細(xì)密堆積的薄膜，恢復(fù)生長(zhǎng)的薄膜，恢復(fù)注入的損處，移動(dòng)摻雜劑或?qū)诫s劑從一個(gè)薄膜轉(zhuǎn)移到另一個(gè)薄膜或從薄膜轉(zhuǎn)移到硅片。退火爐分為電加熱爐、燃煤退火爐、燃油退火爐、退火爐和氣體退火爐，其間自備煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的氣體退火爐使用較為廣。