自動(dòng)化組裝線由基本工藝設(shè)備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成，根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產(chǎn)率要求和自動(dòng)化程度等因素不同，自動(dòng)線的結(jié)構(gòu)及其復(fù)雜程度，往往有很大差別，但一般自動(dòng)化生產(chǎn)線都由幾個(gè)基本部分組成，一般都是由以下五部分結(jié)構(gòu)組成的：1、機(jī)械本體部分；2、檢測及傳感器部分；設(shè)備遵循模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，采用進(jìn)口PLC、觸摸屏等電氣元件，控制可靠，參數(shù)設(shè)置方便。3、控制部分；4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分；5、動(dòng)力源部分。

用自動(dòng)組裝線生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量，在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)化流水線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。自動(dòng)化流水線的作用今天就分享到這里，自動(dòng)化流水線的出現(xiàn)大大的解決了生產(chǎn)效率的問題，相信在今后的發(fā)展過程中會(huì)更加的長遠(yuǎn)，了解了作用后可以去了解自動(dòng)化流水線的安裝步驟是怎樣的？這樣兩者相互結(jié)合，后期在使用的時(shí)候就會(huì)更便利。即可以進(jìn)行成件物品的輸送還可以進(jìn)行碎散物料輸送，即能單獨(dú)輸送物料，全自動(dòng)流水線還可以與其的相配套的輸送機(jī)械設(shè)備相結(jié)合，組成更為復(fù)雜型的輸送系統(tǒng)進(jìn)行輸送。

多型號(hào)產(chǎn)品組裝流水線設(shè)計(jì)原則

如果企業(yè)計(jì)劃采購一套組裝流水線用于同時(shí)加工多種型號(hào)產(chǎn)品，除了生產(chǎn)節(jié)奏上的設(shè)計(jì)，還需要充分考慮到各種型號(hào)產(chǎn)品的產(chǎn)量之間的差距。假設(shè)一條組裝流水線同時(shí)需要加工A、B、C、D四種型號(hào)產(chǎn)品，其中A型號(hào)產(chǎn)品，市場需求量一般；B、C兩種產(chǎn)品型號(hào)居中，市場需求量大；D產(chǎn)品，但市場需求量小，則設(shè)計(jì)組裝流水線時(shí)以B、C兩種型號(hào)產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考量和設(shè)計(jì)。若D型號(hào)產(chǎn)品也用同一套組裝流水線生產(chǎn)，工程師設(shè)計(jì)時(shí)一般會(huì)在工裝板上做功課。3,自動(dòng)裝配線的生產(chǎn)效率穩(wěn)定,即使組裝線的某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了故障,輸送線恃送系統(tǒng)能有效的繞過該故障環(huán)節(jié)進(jìn)行連續(xù)的作業(yè)。

組裝流水線上存在的物料配送矛盾

組裝流水線的生產(chǎn)特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內(nèi)物流通暢的一個(gè)瓶頸。企業(yè)在組裝流水線上物流配送過程中容易存在以下問題：

1、組裝流水線上，物流容器的使用方法不規(guī)范，包裝并未真正實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，堆放仍顯雜亂。

2、組裝流水線上的物流雖能夠順利到組裝流水線上，但是操作并沒有 JIT ，仍有稍微的余量，導(dǎo)致料的累積余量增加，仍影響了后續(xù)物料的配送，組裝流水線上停產(chǎn)現(xiàn)象仍不時(shí)產(chǎn)生。

3、體積龐大、份量又重的不同類型的產(chǎn)品，造成工人勞動(dòng)效率低，組裝流水線上的產(chǎn)品裝配質(zhì)量下降。