用鋁焊絲焊接鋁合金時(shí)，采用弧焊技術(shù)需要注意的幾個(gè)事項(xiàng)

鋁焊絲

手工鎢極弧焊時(shí)選擇電源的種類(lèi)和極性的方法：

手工鎢極弧焊的電源有直流電源和交流電源，直流電源有直流正接法和直流反接法。

直流正接法：焊件接正極，鎢極接負(fù)極，這樣焊接時(shí)，電子高速?zèng)_向焊件，焊接溫度高，熔池深而窄。正離子沖向鎢極，鎢極熱量低損耗小。該方法適用于耐熱鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦等金屬的焊接。

直流反接法：焊件接負(fù)極，鎢極接正極，焊接時(shí)電子高速?zèng)_向鎢極，鎢極熱量高，消耗快，故一般不使用。用于焊接高熔點(diǎn)氧化膜的鋁、鎂及其合金。交流電源由于極替變化，它既有“陰極霧化”作用，又有鎢極消耗比直流反接法少的特點(diǎn)，適用于鋁、鎂及其合金的焊接

鋁焊絲的分類(lèi)

前已述及藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性，例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學(xué)成分與機(jī)械性之功能。生產(chǎn)效率上又有氣體保護(hù)金屬電弧焊及埋弧焊的特點(diǎn)。藥芯焊絲可用于碳鋼，低合金高張力鋼，高強(qiáng)度淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。藥芯焊絲是很有發(fā)展前途的新型焊接材料，國(guó)產(chǎn)藥芯焊絲的品種和用量與日俱增。與實(shí)心焊絲相比藥芯焊絲有如下優(yōu)缺點(diǎn)。⑴優(yōu)點(diǎn)：1）對(duì)各種鋼材的焊接，適應(yīng)性強(qiáng) 調(diào)整焊劑的成分和比例極為方便和容易，可以提供所要求的焊縫化學(xué)成分。2）工藝性能好，焊縫成形美觀 采用氣渣聯(lián)合保護(hù)，獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定，熔滴過(guò)渡均勻。3）熔敷速度快，生產(chǎn) 在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約為85%-90%，生產(chǎn)率比焊條電弧焊高約3-5倍。4）可用較大焊接電流進(jìn)行全位置焊接。⑵缺點(diǎn)1）焊絲制造過(guò)程復(fù)雜2）焊接時(shí)，送絲較實(shí)心焊絲困難3）焊絲外表容易銹蝕，易吸潮，因此對(duì)藥芯焊絲保存一管理的要求更為嚴(yán)格焊劑功能

鋁焊絲化學(xué)拋光生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備

.正 一、傳統(tǒng)焊絲的弊端 為防止焊縫產(chǎn)生氣孔,在焊接鋁及鋁合金前,必須徹底清除焊絲表面上的油污和氧化物。 清理焊絲的方法,通常都是采用化學(xué)清洗法。眾所周知,這種處理方法的效果,比機(jī)械清理的好。但存在工序繁瑣,準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng),保存時(shí)間短,使用不便,質(zhì)量又不可靠等缺點(diǎn)。 如在手工TIG焊前,先將用麻布條包裹進(jìn)貨的

闡述了藥芯鋁焊絲的制造原理 ,研究了 TIG直流正接焊接鋁合金的工藝特點(diǎn)。試驗(yàn)結(jié)果表明 ,用具有去除氧化鋁薄膜效果的藥芯焊絲作填充材料 ,采用直流正極性 TIG焊接法可以使用普通的直流 TIG焊機(jī)焊接鋁合金 ,該方法集中了釬焊和直流反接 TIG焊接法的優(yōu)點(diǎn)。并簡(jiǎn)述了直流正極性焊接鋁合金所存在的問(wèn)題和應(yīng)用前景。

鋁焊絲的受潮影響

2.受潮的影響

如果它吸潮了，會(huì)使熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量添加，發(fā)生凹坑、氣孔等缺點(diǎn)，焊接工藝性能及焊縫金屬力學(xué)性能變差，嚴(yán)峻的可導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂。

上面介紹的這些關(guān)于鋁焊絲在倉(cāng)庫(kù)存放保管時(shí)要注意的地方，希望能夠幫助到大家，這樣大家在使用的時(shí)侯，也不會(huì)因?yàn)樗膿p壞，導(dǎo)致在焊接時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，這樣對(duì)于焊接的產(chǎn)品也是不利的，所以大家一定要要的保管。如果您這邊有需要購(gòu)買(mǎi)這種產(chǎn)品的，可以聯(lián)系山東普天焊機(jī)