電子產(chǎn)品全自動組裝線裝配線的節(jié)拍一定，并且所有工作站的加工時間基本相等。類型不同的裝配，有很大差異性，主要體現(xiàn)在：

1.裝配線上物料搬運設(shè)備（皮帶或傳送器、天車）；

2.生產(chǎn)線平面布置的類型（U型，直線型，分支型）；

3.節(jié)拍控制形式（機動、人動）；

4.裝配品種（單一產(chǎn)品或多種產(chǎn)品）；

5.裝配線工作站特性（工人可以坐、站、跟著裝配線走或隨裝配線一起移動等）；

6.裝配線的長度（幾個或許多工人）。

全自動流水線的控制很重要的一點就是生產(chǎn)之間的平衡了，一般是不要有差誤的了。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是工人操作非常基礎(chǔ)的一點了； 流水線上也要注意生產(chǎn)之間的生產(chǎn)問題，流水線上一旦出現(xiàn)了廢品就要馬上進行協(xié)調(diào)好好的處理了；組裝線的傳輸方式有同步傳輸?shù)膹娭剖揭部梢允欠峭絺鬏斎嵝允?，根?jù)配置的選擇，然后就是可以實現(xiàn)裝配還有輸送的要求的。流水線上的產(chǎn)品都是要經(jīng)過各工序分布做生產(chǎn)要均勻的,而且人員的管理紀律也是要很嚴格的；流水線上的生產(chǎn)管理就是生產(chǎn)企業(yè)之間的的關(guān)鍵環(huán)節(jié)了，我們企業(yè)就是需要做好現(xiàn)場的一些生產(chǎn)上的管理和效率工作了，只有一個管理制度良好的生產(chǎn)現(xiàn)場的話，

自動化組裝線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序及工藝過程,使產(chǎn)品成為合格品,而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削(加工廢料)的排除、甚至包裝等方面都能自動的完成。為了達到這一要求,人們通過自動輸送及其他一些輔助裝置按工序順序?qū)⒏鞣N機械加工裝置連成體,并通過液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各^部分動作聯(lián)系起來,使其按照規(guī)定的程序自動地進行工作。組裝線就是在流通加工系統(tǒng)中，產(chǎn)品緩慢移動，新的品項加入組裝過程，完成成品的組裝系列的設(shè)備。

自動組裝線設(shè)備的生產(chǎn)并不像標準設(shè)備那么簡單，普通汽車流水線設(shè)備成熟發(fā)達，根據(jù)具體工藝，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場，自動流水線設(shè)備的生產(chǎn)和加工特點是針對自動流水線產(chǎn)品而設(shè)計的。自動化裝配線可以參而沒有人。對于特定型號，自動化裝配線的設(shè)計必須基于生產(chǎn)要求。裝配線工作站特性（工人可以坐、站、跟著裝配線走或隨裝配線一起移動等）。主要作用是提高自動化生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)效率，自動化生產(chǎn)線和產(chǎn)品質(zhì)量，自動化流水線人工成本節(jié)約，從粗加工到各種因素密集，自動流水線自動流水線企業(yè)發(fā)展，自動流水線生產(chǎn)不能使用自動線路設(shè)備。